Способ и устройство для одновременного вытягивания двух лент стекла

 

№ 58850

Класс 32 а, 24„

ОпиС

С. И. Королев.

Способ и устройство для одновременного вытягивания двух лент стекла.

Заявлено 11 марта 1938 года в НКПСМ за № 15342, с присоединением заявки

ol 11 марта 1938 года за № 15343 н от 5 июня 1938 года за № 17283, Опубликовано 31 января 1941 гсда, Известен способ вытягивания пустотелых стеклянных изделий, например,- трубок при помощи плавающей лодочки с воздухоподающим соплом в центре.

Известен также способ вытягивания стекла в виде ленты с помощью погруженных в стекломассу тел.

Автор настоящего изобретения предлагает способ и устройство (плавающую лодочку или погруженное тело) для одновременного вытягивания двух лент стекла.

Предлагаемый способ состоит в том, что стекло вытягивают в виде плоской трубы (обоймы) и после поперечной отрезки и отломки участков ее по мере вытягивания, либо отрезают оба продольные края (борты), получая два самостоятельных листа стекла, либо применяют части плоской трубы без отрезки бортов.

Осуществление указанного способа достигается либо при помощи пла вающей лодочками, представленной на фиг.

1 — 5 чертежа, либо при помощи погруженных в стекломассу шамотных тел, представленных на фиг, 6 †чер тежа (трехбрусковое тело), и на фиг.

10 — 11 (однобрусковое тело). Предла„; М . гаемое приспособление позволяет мимо того вытягивать также одну ленту стекла толщиной до 100 мм.

Плавающая лодочка (фиг. 1 — вид симеизу, фиг. 2 и 3 — продольный и поперечный разрезы) состоит из корпуса 1 и вкладыша 2, соединенного с корпусом при помощи перемычек 3.

Цифра 4 обозначает каналы, 5— щель для подвода воздуха внутрь обоймы.

С целью удлинения срока службы лодочка может быть выполнена со сменным вкладышем, как представлено на фиг. 4 (продольный разрез) и на фиг. 5 (вкладыш в продольном разрезе).

Трехбрусковое погруженное тело изображено на фиг. 6 — продольный разрез, на фиг. 7 — вид сверху, на фиг. 8 перспективный вид с поперечным разрезом, на фиг. 9 — то же измененной формы для вытягивания одной ленты толстого стекла.

Здесь 1 — нажимная площадка для удержания тела в погруженном состоянии, 2 — средний брусок-терморегулятор, 2а — боковые бруски-терморегуляторы, 4 — воздухоподводящие каналы, 5 — щель для подачи воздуха в обойму стекла. На фиг. 10, представлено однобрусковое погруженное тело в плане, на фиг. 11 то же в перспективном виде с поперечным разрезом. Здесь 1 — нажимная площадка, 2 — погруженное тело (брусок), 4 — воздухоподводящие каналы, 5 — щель для воздуха, 6 — боковые упоры для устойчивости устройства.

При осуществлении способа вытягивания масса подвергается охлаждению благодаря наличию воздушных каналов в стенках предложенных устройств, а также с помощью поступающей внутрь обоймы струи воздуха. Охлаждение особенно эффективно при применении погруженных шамотных тел (фиг. 6 — 9), бруски которых представляют собой уже известные терморегуляторы. При 3Tом вытягиваемая лента формуется не только из «аходящихся ниже шамотного тела глубинных слоев, но и из поверхностных слоев. В то время, как первые в процессе формовки охлаждаются брусками терморегулятора, охлаждение последних осуществляется в основном с помощью наружных холодильников.

Тройное шамотное погруженное тело (фиг. 6 — 9) дает большой диапазон регулировки толщины стекла вытягиваемой ленты-обоймы, а именно; стенки ее могут иметь с каждой стороны толщину от 0,3 до 100 мм.

Вытягивание ленты сплошного толстого стекла толщиной до 100 мм возможно не только при помощи безщелевых вкладышей лодочки или погруженных тел, но и при помощи более глубокого погружения в стекломассу предложенных приспособлений с воздухоподающими щелями при одновременном прекращении подачи воздуха. Применение же изображенного на фиг. 11 погружен ного тела позволяет доводить толщину вытягиваемого листа до 200 мм.

Вытягивание стекла по предложенному способу можно осуществлять в любой из при меняемых в настоящее время камер вытягивания стекла. Вытягивание можно производить либо конвейером либо валиками машины

Фурко, предварительно переконструирова в ее для достижения большей раздвижки валиков с удлннением рычагов и с увеличением числа балансов. Получаемая по данному способу лента стеклянной обоймы после отрезки и обломки без отрезки бортов может применяться для вставки в дверные и оконные рамы, для возведения стеклянных зданий и т. д., а также для специального назначения.

Предмет изобретения.

1. Способ одновременного вытягивания двух лент стекла с применением лодочки или погруженного шамотного тела с воздухоподающим соплом в центре, отличающий ся тем, что стекло вытягивают в виде плоской трубы и после отрезки и отломки частей ее либо отрезают оба края (борта) для получения двух листов стекла либо применяют без отрезки таковых .

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, состоящее из плавающей лодочки или погруженного в стекломассу шамотного тела, о тл ич а ю щ е е с я применением соединенного с корпусом при помощи. перемычек 3 вкладыша или погруженного бруска 2 с ссплом в виде продольной сверху открытой щели 5 для подачи воздуха внутрь обоймы стекла.

3. Форма выполнения устройства по и. 2, отличающаяся тем, что для возможности смены лодочки по изнашивании ее вкладыш 2 выполнен съемным, в виде общего тела с укладываемой в корпус лодочки закраиной

6, соединенной с вкладышем при помощи перемычек 3 с воздушными каналами 4.

4. Форма выполнения устройства по и. 2 с погруженным телом в виде одиночного бруска, отличающаяся тем, что для о беспечения устойчивости оно снабжено боковыми упорами 6 (фиг, 10 и 11).

Цена 35 коп.

Госпланиздат

К авторскому свидетельству № 58850 фиг1Д

Отв. редактор П. В. Никитин

Тип. «Сов. печ.», М 49523. Зак. № 1525 — 450

ИГ3