Ленточный пресс для изготовления цилиндрических кип из волокнистых материалов

 

СССР

¹ 5И4О

Класс 58b, 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений

В. С. Чуданов.

Ленточный пресс для изготовления цилиндрических кип из волокнистых материалов.

Заявлено 11 июля 1938 тода в НКТекст за ¹ 36721.

Опубликовано 28 февраля 1941 года.

Уже известны двусторо|нние ленточные прессы для изготовления цилиндрических кип из хлопка и т. и. волокнистого материала, в которых прессование хлопка производится внутри бесконечной петли, образуемой стальной лентой, огибающей направляющие валики и нагружаемой усилием гидравлического цилиндра. Такие прессы не обеспечивают формования кипы при постоянном давлении, поскольку объем кипообразующей петли остается постоянным во время формовки кипы. Для устранения отмеченного недостатка уже известных ленточных прессов в предлагаемом ленточном прессе для изготовления цилиндрических кип из волокнистых материалов, с целью формования кипы при заданном постоянном давлении за счет увеличения периметра кипообразующей петли, один из натягивающих ленту роликов выполнен переставным в зависимости от давления на петлю формуемой кипы. Такая конструкция пресса разгружает его петлю от работы собственно прессования.

На чертеже изображен поперечный разрез примерной формы выполнения пресса согласно изобретению.

О т батареи джинов хлопок и т. п. волокнистый материал принимается сетчатыми барабанами 1 и 2, подводящими слой хлопка к нескольким парам горизонтальных уплотняющих валиков

8 и 5, расстояние между которыми в каждой паре валиков постепенно убывает. Для дальнейшего предварительного уплотнения слоя волокнистого материала, выходящего от валиков 5, служит система горизонтальных плющильных валиков 6, нагруженных сверху соответствующим усилием и направляемых по концам вертикальными направляющими 7. Под нижним из плющильных валиков 6 установлена поворотная рама парных бесконечных решеток 8, предназначенных для питания слоем уплотненного волокнистого ( материала каждой из обеих секций ленточного пресса, представляющих собой IIQ существу скатывающие приспособления уже уплотненного слоя волокнистого материала. Каждая из секций пресса выполнена в виде, например, тканостальной бесконечной ленты 14, огибающей ролики 10 — 13 и прижимаемой к ним вспомогательными валиками 16 и 15 малого диаметра для образования свисающей вниз между

59140

6WC-,-, /ю

Отв. редактор П. В. Никитин

Тпп.,Сов. печ.-, М 49529, Зак. ¹ 130б — 575 Пена 35 кон.

Госпланпздат роликами 13 и 10 кипообразующей, петли. Ролики 12 и 13 имеют непо- движные оси, а оси роликов 10 и 11 укреплены в подшипниках штоков гидравлических цилиндров 17 и 18.

Нижний подвижной в горизонтальной плоскости ролик 11 при отсутствии во- локнистого материала в кипообразую- щей петле занимает положение 11, причем кипообразующая петля, расположенная под роликами 10 и 13, имеет минимальный периметр. По мере обра- зования кипы в петле ролик 11 пере- . мещается из положения 11 в положе- . ние, изображенцое на чертеже сплошной линией, причем кипообразующая петля приобретает паиоольший пери- метр, преодолевая сопротивление,: поршня гидравлического цилиндра 18, нагруженного соответствующим да-, вле ием. Назначение гидравлического цилиндра 17 чисто вспомогательное, . так как он работает лишь после окончания формовки кипы, отодвигая ро- лик 10 по направлению оси цилиндра

17, как указано на левой секции пресса, изображенного на чертеже. При I этом также вплотную к цилиндру 18, пододвигается и ролик 11, вследствие i чего лента 14 между роликами 10 и 13 выпрямляется, и готовая кипа 19 скатывается по наклонной ветви ленты

14, расположенной между роликами 10 и 1.1, как указано на левой секции пресса.

Работа пресса происходит непрерывно: когда в одной секции кипа формуется, на другой секции готовая кипа выкатывается наружу.

Предмет и зоб р етени я.

1. Ленточный пресс для изготовления цилиндрических кип из волокнистых материалов, снабженный перекинутой через натягивающие ролики бесконечной лентой, образующей прессующую петлю, нагруженную усилием гидравлического цилиндра, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью формования кинь цри постоянном давлении за счет увеличения периметра петли (объема кипы), один из натягивающих ленту роликов выполнен переставным в зависимости от давления скатываемой кипы на петлю.

2. Форма выполнения пресса по ц. 1, отличающаяся тем, что один из верхних натягивающих ленту

14 роликов 10 и 13 установлен на головке штока вспомогательного гидравлического цилиндра.

3. При прессе по пп. 1 и 2 применение ряда плющильных валиков, предназначенных для сжатия слоя волокнистого материала перед поступлением его в кипообразующую петлю.

Ленточный пресс для изготовления цилиндрических кип из волокнистых материалов Ленточный пресс для изготовления цилиндрических кип из волокнистых материалов 

 

Похожие патенты:

Пресс // 46145

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штамповкой длинномерных изделий с ребрами

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обработки древесных стружек

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции оборудования для прессования различных материалов в нефтехимической (катализаторное производство), керамической, комбикормовой, формацевтической промышленности

Группа изобретений относится к изготовлению строительных панелей для внутренней и наружной обшивки зданий. Машина для отделки строительных панелей содержит конвейерную линию, предназначенную для приема поступающих корпусных элементов строительных панелей и транспортирования корпусных элементов в рабочем направлении (F) вдоль группы обрабатывающих станций (A, B, C, D) в машине. Причем строительные изделия по существу выполнены в виде прямоугольных параллелепипедов, имеющих: основную, главную сторону и противоположную ей дополнительную главную сторону, каждая из которых имеет относительно большую оконтуренную площадь; и четыре краевые стороны, имеющие относительно набольшую оконтуренную площадь. При этом первая обрабатывающая станция (A), из упомянутых обрабатывающих станций, содержит обрабатывающие средства, действующие в направлении ширины, предназначенные для введения, посредством приклеивания, первой краевой полосы вдоль первой краевой стороны, из упомянутых четырех краевых сторон, таким образом, чтобы первая краевая полоса была расположена параллельно основной, главной стороне. Вторая обрабатывающая станция (B), из упомянутых обрабатывающих станций, содержит обрабатывающие средства, действующие в вертикальном направлении, предназначенные для введения, посредством приклеивания, основного поверхностного слоя, которым покрывают всю основную, главную сторону и основную сторону первой краевой полосы. Далее прикладывают давление в вертикальном направлении к корпусному элементу и первой краевой полосе в направлении, поперечном рабочему направлению (F), при пропуске корпусного элемента и первой краевой полосы через вторую обрабатывающую станцию таким образом, чтобы основная сторона первой краевой полосы была расположена на одном уровне с основной, главной стороной корпусного элемента при их пропуске через вторую обрабатывающую станцию (B). Техническим результатом является повышение эффективности отделки панелей. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для обработки материалов давлением, в частности к прессам для пакетирования отработанных автошин

Изобретение относится к устройству для установки, предназначенной для формирования круглых тюков из материалов, например таких, как отходы, волокнистые и другие подобные им материалы, содержащему приводимую в движение прессующую часть, предназначенную для приема и сжатия того или иного материала, а также выходную часть для выдачи спрессованного тюка
Наверх