Способ контроля качества сварных швов

 

X 59659

Класс 42 k, 20„, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарееистрироеано е Бюро изобретений Госплана при СНК СССР

С. Т. Назаров.

Способ контроля качества сварных швов...,iEHThp

Заявлено 16 гяая 1940 года в НКСМ за М 32554.

"":, БЛ, 31 Et(A

Опубликовано 30 апреля 1941 года.

Известен способ контроля качества сварных швов при точечной сварке, основанный на определении распределения тепла на поверхности изделия над местом его сварки. Изделие при этом нагревается с противоположной стороны каким-либо точечным источником тепла.

Настоящее изобретение относится к этим же способам контроля качества сварных швов при точечной сварке, но отличается от них тем, что в качестве указателя дефектов сварки используется термокраска, т. е. краска, меняющая свой цвет от действия тепла.

Для этого поверхность металла со стороны, противоположной месту нагрева, покрывается термокраской. Поформе и размерам изменившего свой цвет участка краски и судят о качестве сварки.

Чертеж схематически иллюстрирует осуществление предлагаемого способа.

Металлические полосы 1 и 2 свариваются в точке 5. После сварки и остывания поверхность одной из свариваемых полос, например, полосы 1 над свариваемой точкой покрывается слоем 4 термокраски. С противоположной стороны, т, е. к поверхности полосы 2 прикладывается какой-либо точечный нагреватель, например электропаяль.

1 ник 3. Тепло от паяльника передается на противоположную поверхность шва, покрытую термокраской. При этом краска на участке, расположенном над проваренной точкой, изменит свой цвет.

Если сварка выполнена хорошо, то пятно с измененной окраской будет иметь резкое очертание соответственно диаметру проваренной точки. Если же точка проварена недостаточно хорошо, т. е. полосы металла только слиплись, то изменившая свой цвет краска даст размытое пятно, очертание которого отличается от очертания исследуемой точки.

Предмет изобретения.

Способ контроля качества сварных швов при точечной сварке, основанный на определении распределения тепла на поверхности изделия над местом его сварки, при нагреве последнего с противоположной стороны каким-либо точечным источником тепла, о т л ич а ю шийся тем, что поверхность исследуемого изделия со стороны, противоположной месту нагрева, покрывают слоем краски, меняющей свой ивет под действием температуры, с целью определения качества сварки по форме и размерам изменившего свой цвет участка краски.

Б авторскому свидетельству М 5 J659

Госпланиздат

Цена 35 коп.

Отв. редактор Л. В. Никитин

Тип. «Сов. печ.», М 6Х05. Зак. № 3620 — 575

Способ контроля качества сварных швов Способ контроля качества сварных швов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к неразрушающим методам контроля материалов и изделий
Изобретение относится к области неразрушающих методов контроля материалов и изделий

Изобретение относится к индикаторным пенетрантам, применяемым при капиллярных методах дефектоскопии различных деталей, узлов и агрегатов, и может быть использовано в автомобильной, авиационной, космической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к индикаторным пенетрантам, применяемым при капиллярных методах дефектоскопии различных деталей, узлов и агрегатов, и может быть использовано в автомобильной, авиационной, космической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к индикаторным пенетрантам, применяемым при капиллярных методах дефектоскопии различных деталей, и может быть использовано в автомобильной, авиационной, космической отраслях промышленности

Изобретение относится к капиллярной дефектоскопии, а именно к составам цветных пенетрантов, применяемых для цветного контроля изделий ответственного назначения

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к процессам подготовки нефти, газа и воды, в частности, на поздней стадии разработки нефтяных месторождений

Изобретение относится к качественному и количественному составу жидких индикаторных пенетрантов для капиллярной дефектоскопии, то есть для выявления, как правило, поверхностных микродефектов в деталях машин, изготовленных преимущественно из гидрофильных материалов и работающих в условиях интенсивных и, нередко, знакопеременных (термо)механических нагрузок
Изобретение относится к измерительной технике
Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий
Наверх