Приспособление к гидравлическим и тому подобным прессам для одновременной укладки и прессования холстов из волокнистых материалов

 

СССР

¹ 59777

Класс 8l а, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Эарегиаприроаано s Бюро изобретений Гоепла

T @ " il)T

Д. В. Златовратский и А. П. Соколов. 1

Приспособление к гидравлическим и тому подобным прессам для одновременной укладки и прессования холстов из волокнистых материалов.

Заявлено 22 июля 1938 года в НКТекст за ¹ 36722.

Опубликовано 30 апреля 1941 года.

Предлагаемое приспособление к гидравлическим и тому подобным прессам для одновременной укладки и прессования холстов из волоки истых материалов выполнено в виде плиты, снабженной у впускной щели парой питательных валиков и приводимой в равномерное возвраTHO-;ïоступательное движение.

В другой форме выполнения приспособления подвод волокнистого материала к питательным валикам осуществляется посредством транспортеров, расположенных внутри плиты.

Для подвода волокнистого материала в приспособление, например, от конденсора, применяются звеньевые парные транспортеры.

На чертеже фиг. 1 изо|бражает схематический вид приспособления к гидраеплиеским и тому подоОиым .прес- сам для одновременной укладки и прессования холстов из волокнистых материалов, фиг. 2 — то же в другой форме выполнения.

Волокно из волокноотвода осаживается на сетчатом барабане 1 обычного конденсора. Волокно, снятое с барабана 1 валиком 2 с резиновыми лопастями, поступает на транспортерную ленту 3, которая сбрасывает волокно в бункер 4. Двумя наклонными полотнами 5 волокно обжимается и подводится к сетчатым барабанам б, установленным в подшипниках с пружинными опорами. Воздух, выжатый барабанами, удаляется через конденсорные трубы наружу. После сетчатых барабанов холст еще раз уплотняется плющильными барабанами 7 и поступает в двойной ленточный транспортер 8, 9. При движении нижнего конца этого транспортера вправо и влево длина холста, зажатого между транспортерными лентами, не изменяется.

Нижний конец транспортера шарнирно соединен с основным рабочим органом приспособления, выполненным в виде плиты 11.

Для укладки в ящик холста последний из транспортера поступает в питательные вали ки 15, установленные в плите 11, которые направляют холст вниз через впускную щель плиты в ищи к. Плита двигается вправо и влево под действием механизма 12, который сохраняет строго равномерное возвратно-поступательное движение

59777 плиты и не дает простоев при переключении движения. В тот момент, когда последний зуб шестерни механизма при д1вижении вправо выходит из оцепления с верхней рейкой, первый зуб входит в сцепление с нижней, и плита начинает двигаться влево.

Укладка волокна в ящик производится благодаря значительной ра знице в коэфициентах трения волокна по волокну и волокна о полированную нижнюю поверхность плиты. Плита установлена на шарикоподшипниках и опирается сверху в неподвижные балки 10. Скорости всех предыдущих органов установлены в соответствии со скоростью плиты так, чтобы при передаче холста была небольшая вытяжка.

Внутри прессового ямщика, установлен плунжер 14 с .прессовой подушкой 13.

В начале укладки плунжер поднят к плиге 11 приспособления так, чтобы расстояние от плиты до подушки равнялось толщи не одного-двух слоев волокна. По мере укладки волокно начинает отжимать плунжер вниз, отчего жидкость из цилиндра плунжера перегоняется в аккумулято|р. Так как давление в а ккумуляторе постоянное, то и сопротивление плунжера при укладке будет также, постоянным.

После того, как волокно для всей кипы уложено в ящик (высота кипы при укладке будет для каждой партии волокна, например, хлопка постоянной), плунжер автоматически останавливает подачу волокна, которое будет скопляться в бункере. Одно временно с остановкой подачи перекрывается кран аккумулятора, и открывается кран для слива жидкости в бак.

Плунжер под действием собственной тяжести и упругости кипы идет вниз, При этом опускании прессовая псрдушка 13 устанавливается на имеющиеся внутри ящика, передвижные опоры 16, а плунжер, опускаясь дальше, выходит из ящика. Опускание прессовой подушки 13 важно, кройме того, и в целях понижения давления кипы на плиту при способления, что облегчит поворот ящиков. Поворот ящиков может быть механизирован. В установке предусмотрены специальные приспособления, удерживающие волокно в ящике (при повороте).

П осле этого ящики поворачиваются и уложенное волокно прессуется. Для этого, прежде всего, открывают кран аккумулятора и вся жидкость, посту, пи вшая туда под действием плунжера, переходит под основной прессовой плунжер. После этого включают насос пресса, который поднимает плунжер пресса, давая заданную для прессова ния плотность. После окончания прессования, кипа обвязывается проволокой и выбрасывается из пресса.

При повороте ящиков под плиту приспособления устанавливается пустой ящик. Немедленно после установки этого ящика обычным центробежным насосом или основным насосом пресса при особом аккумуляторе (низкого давления) ллунжер приспособления поднимается. После этого включают подачу хлопка, и процесс образования кипы начинается снова.

В форме выполнения приспособле ния изображенный на фиг. 2 бункер

17 отделен от батарейного конденсора и расположен наверху (у крыши) прессового отделения. Волокно, пройдя ко нденсор, подается в верхнюю часть бункера з веньевыми парными тран спортерами 18.

Из бункера 17 холст направляется в каландры 19, где холст получает предварительное уплотнение. Введение кадандров повысит эффективность приспособления, т. е созда|ст большую плотность кипы при укладке, что соответственно уменьшит работу основного нлунжера, а следовательно, поднимет и производительность пресса и плотность кипы.

Из кала ндров 19 холст поступает .через два шарнирно соединенных ленточных транспортера в плиту 11.

Транспортеры могут быть ра сположе ны или в направлении| ВВ как и на фиг. 1, или в направлении АА и подавать волокно в ящичк через особый транспортер, установленный внутри плиты 11. В последнем случае упрощается крепление плиты.

Механизм 20 для движения приспособления установлен на металлической станине, укрепленной на полу. На эту же станину опираются каландры и прнводной вал, от которого получает движение приспособление, каландры и

59777

j ! (/!

iВ l

Отв. редактор П. В. Никитин

Тип. „Сов. печ.". М 60825. Зак. Ко 3235 †7

Госпланиздат

Цена 35 кои. бункер. Привод может быть или от трансмиссии или от электромотора, в зависимости от местных условий.

Предмет изобретения.

1. Приспособление к гидравлическим и тому подобным прессам для одновременной укладки и прессования холстов из волокнистых материалов, отличающееся тем, что оно выполнено в виде плиты 11, приводимой к равномерное возвратно-поступательное движение и снабженной у впускной щели парой питательных валиков 15.

2. Форма выполнения приспособления.по п. 1, oòличающаяся тем, что транспортеры для подвода волокнистого материала к валикам 15 расположены внутри плиты 11.

3. При приспособлении по пп. 1 и 2 применение звеньевых парных транспортеров для подвода волокнистого материала, например, or конденсора.