Металлокерамическая лента

 

ЬА . :

Л

< (".; - .,-.."!..

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (>) 503683

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено14.12.73 (21) 1976797/25-27 (51) М. Кл.

В 23 Х 35/30 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано25.02.76 Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 08.04.76 (53) УДК 621.791.92. .042(088.8) И. И. Фрумин, Л. И. Опарин, В. Л. Маликин, А. К. Гайдученко, В. Н. Грисюк и В. А, Костюк,(72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е, О. Патона и Броварский завод порошковой металлургии (71) Заявитель (54 ) МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКАЯ ЛЕНТА

Изобретение относится к электродным и присадочным материалам, применяемым для антикорроэионной сварки и наплавки.

Известно„ что для механизированной сварки и наплавки под флюсом антикоррозионного слоя нержавеюшей стали типа 08Х1 9Н10Б может быть использована метал. окерамическая лента следуюшего состава, %.:

Хром 18 - 30

Никель 8-20 1О

Кремний 0,8 — 1

Марганец 0,5 - 2,5

Ниобий 0,2 - 3

Железный порошок остальное

С целью повышения кавитационной и 1ф гидроабразивной стойкости наплавленного металла состав предлагаемой ленты введен ферротитвн 1-5%, а хром введен в аиде феррохрома при следуюшем соотношении ос-, тальных компонентов, %; 20

Марганец 11 - 20

Феррохром 15 - 25

Железный порошок остальное

В состав ленты с целью повышения стой« кости наплавленного металла против обра- 25 эования пор может быть введен плавленый, низкокремнистый флюс О, 1-5 Ъ. Флюс может быть взят марки AH-26.

Кроме того, добавка неэлектропроводнэго флюса повышает электросопротивление и, следовательно, нагрев ленты проходя цим током. Это, в свою очередь, приводит к увеличению скорости расплавления ленты при сварке и найлавке, Замена хрома феррохр мом связана с особенностью технологии изготовления предложеной ленты, Содержание углерода в из .вестной метвллокервмической ленте ограничено, что вынуждает применять при ее из,готовлении исключительно порошки чистых

,металлов. Более высокое содержание углерода в предложенной ленте позволяет применять ферроматериалы, что экономически более целесообразно.

Титан вводится в предложенную ленту для предупреждения возникновения кристЫ лизационных трешин при наплавке.

Средний химический состав металла, нвплввленного предложенной лентой, следуюший, вес.%: углерод - 0,2; марганец503683

Составитель Т. Яровая

Редактор Л. Неродная Техред,М. Левицкая, Корректор, C. Болдижар!

Заказ, 17© ; Гираж 1178 Подписное

UHHNflH Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

10; хром - 10, кремний — 0,3; титан - 0,2; жепеэо - остальное.

Структура наплавленного металнанестабильный аустенит, который при плас-, тических деформациях, возникающих!в результате трения, удара (в частности, кавитационных микроударов) и тому подобное, распадается с выделением твердой мартенситной фазы. В результате самоупрочнения твердость металла возрастает с 25-27 HP с до 37-39 HP с," соответственно возрастает и стойкость металла против абразивного и кавитационного изнашивания.

Формула изобретения

1. Металлокерамическая лента для антикорроэионной сварки и наплавки, содер жащая марганец, хром, железный йорошок, отличающаяся тем,что,снедью повышения кавитационной и гидроабразивной стойкости наплавленного металЛа, 5 в ее состаЪ введен ферротитан, а хром введен в виде феррохрома при следующем соотношении остальных компонентов, вес.%:

Ферротитан 1-5

Ю Марганец 1а-20

Феррохром 15-25

Жлеэный порошок остальное".

2. Лента по п. 3,, о т д и ч а ю щ аN я с я тем, что„с целью повышения стой» кости наплавленного металла против обре» эования пор, в ее состав введен плавленый ниэкокремнистый флюс 0,1 - 5%.

Металлокерамическая лента Металлокерамическая лента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки и токоподводящих наконечников дуговой электросварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к электросварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки

Изобретение относится к сварке и касается состава сварочной проволоки для сварки и наплавки изделий из высокоуглеродистых сталей, работающих при больших нагрузках

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при восстановлении деталей металлургического оборудования, работающего в условиях циклических термомеханических нагрузок, например, роликов МНЛЗ, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей

Изобретение относится к области пайки изделий из стали и никелевых сплавов, преимущественно массового производства, с использованием припоя из меди

Изобретение относится к порошковой металлургии
Наверх