Пресскомпозиция для антифрикционного самосмазывающего материала

 

О П И С А Н И Е п11 504807

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сава Свветскиа

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.06.74 (21) 2030342, 23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 03.08.76 (51) М. Кл з С 08J 5/14

С 081 95/00

Гостдарственный комитет

Совета Министров ССС оо лолам изобретений и открытий (53) УДК 678.046.2 (088.8) (72) Авторы изобретения T А. Журавлева, А. М. Златкис, И. А. Кондратьев, A. Ф. Батукаева и В. И. Холодов (71) Заявитель (54) ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИФРИКЦИОННОГО

САМОСМАЗЫВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

6 — 20

4,5 — 7,5

15 — 25

Изобретение относится к области получения пресс-композиций для антифрикционных материалов, применяемых в узлах трения в качестве уплотнительных самосмазывающихся элементов, где требуется пониженная проницаемость.

Известен антифрикционный углеродный пресс-материал, обладающий удовлетворительными эксплуатационными характеристиками, включающий, вес. ч.:

Мелкодисперсный искусственный графит 30 — 60

Каменноугольный пек 30 — 40

Нитрид бора 6 — 20

Полимер 2-фуранкарбинола 3 — 10

Олеиновая кислота 0,2 — 0,6

Окситрикарбаллиловая кислота 0,4 — 1

Такой материал имеет недостаточно высокие газонепроницаемость и плотность.

Цель изобретения — повышение плотности и газонепроницаемости материала.

Для этого в состав материала введены, вес. ч.:

Полимер фуриловой смолы или фурилфурфураля 1,5 — 4,5

Кокс каменноугольного пека

Мелкодисперсный искусственный графит 43 — 73

Нитрид бора

Полимер 2-фуранкарбинола р-Окситрикарбаллиловая кислота 0,35 — 0,70

5 Олеиновая кислота 0,2 — 0,6

Для получения антифрикционного материала использован мелкодисперсный искусственный графит, каменноугольный пек с т. разм.

60 †1 С, нитрид бора и олеиновая кислота.

10 ПРимеР 1. ШихтУ, состоЯщУю из вес. с/с .

Мелкодисперсный искусственный графит с размером частиц 120 мк 57

Каменноугольный пек с т. разм.

15 140 С 34,5

Нитрид бора 8

Олеиновая кислота 0,5 смешивают в течение 30 мин при 220 С. Полученную смесь охлаждают до комнатной тем20 пературы, размалывают до размера частиц

120 мк и прессуют при удельном давлении

2200 кгс/см . Заготовки обжигают в углеродной засыпке при 1000 С в течение 120 час.

При этом происходит коксование каменно25 угольного пека, улетучивается олеиновая кислота, которую добавляют в шихту для улучшения ее реологических свойств.

Полученный после обжига материал загружают в автоклав, вакуумируют до остаточ

30 ного давления 10 мм рт. ст., выдерживают

504807

Предлагаемый материал

Известный материал

Характеристика материала пример 1 пример 2

1,90

3 10

Выход отвержденного полимера, вес.

Плотность, г/смв

Газопроницаемость, смв/сек

1,87

5 10

1,80

5 10

Примечание.

* После одной пропитки.

"" После трехкратной пропитки; после одной пропиткн получается материал с газопроницаемостью 5 10 — 1 10 з см /сек, 35

43 — 73

1,5 — 4,5

0,2 — 0,6

Составитель Т. Журавлева

Редактор Jl. Герасимова Техред Е. Подурушина Корректор Е. Рожкова

Заказ 1561/11 Изд. № 1163 Тираж 629 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типогра(рия, пр. Сапунова, 2 при этом давлении 30 мин, затем пропитывают при давлении 10 атм в течение 2 час смесью, состоящей из 27,0 вес. % фуриловой смолы, 62,5 вес. 2-фуранкарбинола и

10,5 вес. % 58%-ного водного раствора I3-окситрикарбаллиловой кислоты.

Пропитанный этим составом материал обрабатывают при 300 С по следующему режиму: нагрев до 100 С со скоростью 25 C/÷àñ; нагрев при 100 — 300 С в течение 7 — 10 С/час.

При этом происходит полимеризация 2-фуранкарбинола и фуриловой смолы, Р-окситрикарбаллиловая кислота разлагается, материал состоит из, вес. %:

Мелкодисперсный искусственный графит 65

Кокс каменноугольного пека 18,5

Нитрид бора 9

Полимер фуриловой смолы 2,5

Полимер 2-фуранкарбинола 5

Пример 2. Шихту, состоящую из, вес. %:

Мелкодисперсный искусственный графит с размером частиц 120 мк 60

Таким образом, предлагаемый состав по сравнению с известным обеспечивает увеличение плотности материала и снижение его газопроницаемости на 2 — 3 порядка.

Предмет изобретения

Пресс-композиция для антифрикционного самосмазывающегося .материала, содержащий мелкодисперсный искусственный графит, каменноугольный пек, нитрид бора, полимер 2фуранкарбинола, олеиновую кислоту, Р-окситрикарбаллиловую кислоту, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения газопроницаеКаменноугольный пек с т. разм.

80 С 30

Нитрид бора 10 смешивают в течение 60 мин при 180 С. После

5 охлаждения до комнатной температуры шихту размалывают до размера частиц не более

120 мк и прессуют при удельном давлении

1800 кгс/см . Затем заготовки обжигают при

1200 С в течение 216 час. Полученный после

10 обжига материал пропитывают смесью, состоящей из 50 вес. % фурилфурфураля, 40 вес. % 2-фуранкарбинола и 10 вес. %

58% -ного водного раствора р-окситрикарбаллиловой кислоты и термообрабатывают при

300 С по примеру 1.

При этом получается материал, содержа.щий, вес. %:

Мелкодисперсный искусственный графит 71,0

20 Кокс каменноугольного пека 11,0

Нитрид бора 11,0

Полимер 2-фуранкарбинола 3,2

Полимер фурилфурфураля 3,8

Сравнительные свойства предлагаемых и

25 известного материалов приведены в таблице. мости и повышения плотности, в его состав дополнительно введена фуриловая смола или полимер фурилфурфураля и компоненты взяты в следующих соотношениях, вес. ч.:

30 Каменноугольный пек 15 — 25

Нитрид бора 6 — 20

Полимер 2-фуранкарбинол 4,5 — 7,5

Р-Окситрикарбаллиловая кислота 0,35 — 0,70

Мел кодисперсный искусственный графит

Фуриловая смола

Олеиновая кислота

Пресскомпозиция для антифрикционного самосмазывающего материала Пресскомпозиция для антифрикционного самосмазывающего материала 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к машиностроению и транспорту, конкретно к композиционным материалам, предназначенным для фрикционных накладок, тормозных и фрикционных механизмов

Препрег // 2118966
Изобретение относится к получению композиционных материалов, в частности, стеклопластиков конструкционного назначения, предназначенных для изготовления изделий в протезной промышленности

Изобретение относится к полимерным материалам, в частности, содержащим вторичные полимеры, и может найти применение в производстве гидроизоляционных, кровельных материалов, напольных покрытий, то есть материалов для защиты фундаментов, крыш, полов различных строительных сооружений

Изобретение относится к способу одноступенчатой вторичной конденсации поликонденсатов, в частности гранулята полиамида 6.6, в реакторе с вихревым слоем при использовании азота (N2) в качестве газа-носителя

Изобретение относится к сополимерам этилена с пропиленом, необязательно с минимальным количеством полиенов и способу их получения

Изобретение относится к металлоценам, которые при технически приемлемых температурах может использоваться для получения полиолефинов с высокой изотактичностью и высокой молярной массой

Изобретение относится к способу получения формованного политетрафторэтилена с замасливателем и, более конкретно, к способу получения политетрафторэтилена из влажного порошка ПТФЭ, содержащего замасливатель, гомогенно диспергированный в нем, при меньшем числе требуемых стадий
Наверх