Устройство для уборки "концов" кокса

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>505281 (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 369800 (22) Заявлено 27.03.72 (21) 1762601/26

Р М К з

В 08 В 3/02

С 10 В 45/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет —.

Опубликовано 300183. Бюллетень ¹ 4 ($3) УДК 662. 74 (088. 8) Дата опубликования описания 30.01.83 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ КОЧЦОВ КОКСА 7

Изобретение относится к области коксохимического машиностроения, в частности к устройствам для уборки концов кокса.

Известное устройство для уборки концов кокса по основному авт. св. 9 369800,содержит сопло с кольцевым эжектором и раструбом, перемещающуюся балку с воздухопровода" ми сжатого воздуха. В сопла вмонтированны вертикальные направляющие, перемещающиеся в пазах, расположенных параллельно балке. В нижней кромке раструба по всей его ширине выполнена щель, к.которой подведен трубо" провод сжатого воздуха. В кольцевом узле эжектора смонтирован шариковый вибратор.

Эти устройства не обеспечивают необходимой полноты очистки и не достаточно эффективны.

Цель изобретения — обеспечение полноты очистки и увеличение эффек- . тивности.

11ель достигается тем, что в верхней и нижней частях сопла выполнены отверстия, направленные соответственно в сторону печи и на нижнюю часть рамя, а между соплом и подающей штан. гой помещены компенсаторы под острым углом к раме, На фиг.1 представлен общий вид

5 устройства и частичный разрез по компенсирующей пружине; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.1, на фиг.4 — вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 — частичный поперечный разрез (условно)

Г-Г на .фиг.1 (по опорным и направ- ляющим роликам); на фиг. б †. продольный разрез Д-Д на фиг.2 (по всасывающему соплу) ; на фиг.7 — узел 1 на фиг.б (подвод сжатого воздуха) на" фиг.8 - узел и на .фиг.б (кольцевая щель и кольцевая полость) на фиг.9разрез Б-Б на фиг.,б.

Эжекционное устройство для уборки концов кокса (с машинной стороны коксовой батареи) состоит из всасы= вающе-эабрасывающего сопла 1, подающей штанги 2, приводимой в поступательное движение электродвигателем 3 через полумуфту 4, редуктор 5, эвез25 дочку б, цепь 7, закрепленную внизу подающей штанги. подающая штанга движется по опорным роликам 8 и удерживается от горизонтального смещения направляющими, ЗО роликами 9.

505281

Весь привод смонтирован на раме

10, впвреди которой. установлены подъемные ролики 11, Всасывающе-выбрасывающее сопло, снабженное вертикальными направляющими 12, которые скольэять в пазах

13 подающей штанги, состоит из раст5 руба 14, колена 15, цилиндрической части 16, наружного кольца 17 и внутреннего кольца 18, образующих кольцевую полость 19 и кольцевую щель 20 для истечения сжатого воздуха, поступающего по воздухопроводу 21 через клапан 22, гибкий шланг 23, патрубок

24 и воздухопроводы 25, 26. Оси воэдухопроводов направЛены по касательной к кольцевой полости. Сопло содер15 жит также шарик 27, помещенный в кольцевую полость, воздухопровод 28, по которому подводится сжатый воздух к нижней кромке 29 раструба сопла через полость 30, образованную нижней кром- 20 кой и раструбом, два воэдухопровода

31 для подвода сжатого воздуха к отвертиям 32 в передней верхней части раструба сопла.

Сжатый воздух, поступающий через 25 полость 30, расположенную по всей ширине нижней кромки раструба, выходит через щель 33 вдоль нижней плоскости

34 раструба.в отверстия 35, направленные в сторону печи. З0

Сопло снабжено двумя колесами 36, на которых оно перемещается по рабочей площадке 37 батареи.

Подающая штанга 2 опирается через стакан 38, предварительно сжатую ком- 35 пенсирующую пружину 39 и стакан 40 на сопло, Ось компенсирующей пружины направлена под острым углом с(к горизонтали, благодаря чему усилие пружины Р мож- 40 но разложить на вертикальное Рб и горизонтальное Р .При уменьшении расстояния между подающей штангой 2 и рабочей площадкой 37 компенсирующая пружина 39 сжимается, усилие Р растет

9 но уменьшается угол oL. В этом случае горизонтальное усилив Р„растет, а вертикальное усилие Р мало измеыяется. Усилие Рб компенсирует консольную нагрузку от подающей штанги, уменьшает реакции Р„ и Р2 на опорных роликах и дает воэможность уменьшить расстояние и между ними, а соответственно и габариты всего устройства.

Всв устройство смонтировано в передней части коксовыталкивателя 41.

Pаботавт устройстso следующим образом.

После снятия двери с печи 42 "кон-60 цы" кокса 43 (габарит показан пунктиром) попадают на рабочую площадку 37 батареи и нижнюю часть рамы 44 печи.

Затем коксовыталкиватель выталкивает коксовый пирок из камеры 45 печи и 65 устанавливается устройством против камеры 45 печи. В это время всасывающе-забрасывающее сопло 1 находится в транспортном положении (на фиг.1 изображено схематически).

Для введения устройства в работу включается электродвигатель З,который через полумуфту 4,редуктор 5,звездоч-.ку 6, цепь 7, блок звездочек 46 (фиг.5) и втулочно-роликовую цепь

47, натянутую внизу подающей штанги

2, выдвигает подающую штангу вперед на печь. При этом сопло 1 иэ транспортного положения, сьезжая с подьвмных роликов il, касается колесами

36 рабочей площадки 37 батареи и движется вперед, сохраняя постоянно установленный минимальный зазор между нижней кромкой раструба сопла и рабочей площадкой батареи, незави,симо от взаимного расположения по

)вертикали коксовыталкивателя и рабочей площадки батареи. При этом сопло направляющими 12 скользит в пазах подающей штанги 2.

При подходе сопла 1 к концам кокса 43 включается клапан 22 и сжатый воздух по гибкому шлангу 2 3, патрубку

24, воэдухопроводам 25 и 26 попадает в полость 19 эжвктора, истекает через щель 20, создавая разряжение, а атмосферный воздух, устремляясь в раструб 14 по стреле, увлекает концы кокса в колено 15, далее в цилиндрическую часть 16 и выбрасывает их в камеру 45 печи ° Сжатый воздух, поступающий в кольцевую полость 19 зжектора по воздухопроводам 25 и 26, оси которых при входе в кольцевую полость направлены по касательной (двигаясь в направлении, показанном стрелками ыа чертеже фиг.9), создает вращающийся вокруг оси эжектора поток, увлекающий в кольцевую полость шарик

27. Шарик, вращаясь вокруг оси зжектора, эа счет центробежной силы создает колебания всего сопла.

Таким образом, раструб сопла, которов получает колебания в полости, перпендикулярной оси эжектора, легко внедряется в кучу концов кокса. Концы кокса, движущиеся в потокеэжвктируемого атмосферного воздуха по раструбу, колену и цилиндрической части сопла, получают от их стенок колебания, что уменьшает трение.

Входная площадь раструба 14 в несколько раз больше площади колена и цилиндрической части сопла, поэтому и скорость зжектируемого (по стрелкам, показанный на чертеже) атмосферного воздуха во столько же раз меньше. Эта скорость может быть недостаточной для транспортировки концов кокса, если потребуется увеличить раэряжение в эжекторе, что приведет к ывэкономичному расходу сжатого-воэ505281 духа. цля ликвидации этого сжатый воздух подается по воэдухопроводу 28 в щель 33 через полость 30.

Щель, которая расположена по всей ширине нижней кромки раструба 14 сопла, направляет поток сжатого воздуха по всей нижней плоскости 34 раструба сопла.

Сжатый воздух, выходя иэ щели 33, .сдувает поступающие в раструб кон- цы кокса в узкую часть сопла, где скорость эжектируемого воздуха достаточна для их транспортировки, а по отврестиям 35 сжатый воздух направляется в сторону печи, сдувает остатки концов кокса, которые остаются 15 в зазоре между площадкой и нижней кромкой раструба сопла и барботируют все кучу концов кокса, что ускоряет их всасывание в сопло.

Таким образом, независимо от вход- 20 ной ширины и площади раструба, сопло будет всасывать. все концы кокса и работать экономично.

При надвигании до конечного положения сопло за счет формы раструба 25

14 прикрывает нижнюю часть рамы 44 речи и остальную площадь раструба, а сжатый воздух, поступающий по soapyхопроводам 31 в отверстия 32 на передней верхней части раструба сопла, 30 сдувает, концы кокса с нижней части р ью 44 печи в раструб сопла.

Таким образом, всасывающе эабрасы вающее сопло, пройдя всю учу концов кокса, полностью серет и забросит их в камеру печи.

При переезде коксовыталкивателя к другой печи уровень рабочей площадки 37 по отношению к уровню коксовыталкивателя 41 меняется, однако при подаче сопла к печи вертикальное усилие Рз компенсирующей пружины 39.остается приблизительно постоянным.

Управление всем устройством осуществляется машинистом коксовыталкиватвля иэ кабины.

Формула изобретения

Устройство для уборки концов кокса по авт. св. 9 369800, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения полноты уборки и увеличения эффективности, в верхней и нижней частях сопла выполнены отверстия, направленные соответственно в сторону печи и на нижнюю часть рамы, а межцу соплом и подающей балкой помещены компвнсаторы под острым углом к раме печи..