Скользящий затвор сталеразливочного ковша

 

.1..О П И С А Н И Е >505520

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.11.74 (21) 2075447/22-2 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 13.07.76 (51) Ч Кл г В 22 D 41/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.747.3 (088.8} (72) Авторы изобретения

В. И. Мачикин, М. 3. Левин, Н. Т. Лифенко, Ю. Г. Чернета, Н. М. Виноградов, А. М. Еременко, Г. Г. Житник, М. А. Залевский, В. П. Шевченко и М. П. Кисенко (71) Заявители

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт, Макеевский металлургический завод им. С. М. Кирова и Донецкий ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции металлургический завод им. В. И. Ленина (54} СКОЛЬЗЯЩИЙ ЗАТВОР

СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использова но при .разли вке стали из сталеразли вочных ковшей.

Известны скользящие затворы шиберного типа (c»., например, «Сталеплавильное производство», серия № 6, 1973 г., выпуск № 1 института «Черметинформация»), включающие в себя подвижную и неподвижную обоймы с огнеупорными плитами и привод для перемещения подвижной обоймы. Постоянный прижим .подвижной и неподвижной плит обычно осуществляют пружинными устройствами, которые, компенсируют неточность изготовления и температурную деформацию плит дру г к другу. Однако в процессе разливки пружины сильно нагреваются и механические характеристики их изменяются, поэтому для обеспечения нормальной работы затвора, как правило, приходится применять громоздкую систему охлаждения пружин.

Известен скользящий затвор сталеразлиночного ковша, содержащий неподвижную и подвижную плиты, установленные в стальных обоймах, а также опор ную плиту, прижимающую подвижную плиту к неподвижной при помощи балансиров и привода (там же, стр. 3, фиг. 4).

Недостаток известного устройства состоит в том, что вследствие неравномерного прижатия,плит на отдельных участках поверхности контакта могут возникнуть большие давления, которые, влекут за собой разрушение плит. Кроме того, между корпусом и подвижной обоймой возникают большие силы трения, что приводит,к увеличению усилия привода и, зачастую, к разрушению шва между подвиж ной плитой и стаканом, закрепленным в:кладке ковша.

Целью изобретения является обеопечение

1о равномерного прижатия плиты, повышение надежности работы затвора. Это достигается тем, что балансиры опорной плиты соединены попар но упругой стяжкой, а опорная плита:выполнена из двух траверс, скрепленных между собой валиками; с целью уменьшения усилия для перемещения плит между обой,мой подвижной плиты и опорной плитой установлены ролики, за ключенные iB сепаратор; привод установлен на стенке ковша и соединен с подвижной обоймой через балансир.

На фиг. 1 изображена схема установки затвора на ковше; на фиг. 2 — затвор, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез.

Скользящий затвор сталеразливочного ковша содержит неподвижную 1 и подвижную

2 плиты, опорную .плиту 8, состоящую из двух траверс 4, соединенных цилиндрическими валиками 5, являющимися одновременно и осью

®О балансиров б, соединенных между собой по505520

10!

50 парно стяжкой, 7, а с неподвижной плитой (— тягами 8, роликовую обойму 9, которая уложена между подвижной плитой 2 и опорной

8, шатун 10 на балансире 11 привода 12, защитную раму 18 с направляющими 14 для подвижных скоб 15 с клиньями 16, защитный экран 17 с установочным винтом 18. Крепление затвора к днищу ковша осуществляют с помощью клиньев 19.

Сборка затвора осуществляется на стенде, куда устанавливают опорную плиту 8 с балансирами 6 и стяжками 7, В корпус укладывают две роликовые обоймы 9, а сверху на них устанавливают предварительно собранную и просушенную подвижную плиту 2.

Последней устанавливают неподвижную .плиту 1 и соединяют ее стяжками 8 с плечами балансиров 6. Прижатие плит создают затягиванием гайки на стяжке 7. Благодаря применению балансиров 6 усилие прижатия pBIB;номерно распределяется между стяжками 8, соединяющими опорную плиту 8 и неподвижную плиту 2.

Изготовление опорной плиты 8 из двух тра верс 4 и наличие небольшого зазора между цилиндрическими валика|ми 5, являющимися одновремвнно и осью балансиров 6, полностью исключает влияние неточностей изготовления .и коробления опорной плиты на нормальную работу затвора.

Соб|ранный затвор за крепляют,в гнезде ковша с помощью установочных винтов 18 и клиньев 19 и соединяют с приводом 12. Снизу затвор закрывают защитным экраном 17.

Перемещение подвижной плиты 2 осуществляется за счет поворота кривошипа привода 12, Полный ход плиты обеспечивается при повороте иривошипа от одного «мертвого» положения;к другому (примерно на угол

180 ) .

Благодаря применению кривошипно-шатунного механизма не возникает перегрузок привода при трогании с места и остановке плиты, Может быть применен как электропривод, так и гидропривод. Наличие балансира:11 позволяет. вынести привод из зоны высоких температур и хорошо защитить его.

Наличие роликов 9 между, подвижной плитой 2 и опорной плитой 8 позволяет значительно снизить нагрузки на привод И и предотвратить разрушение шва между неподвижной плитой 1 и стаканом ковша.

В процессе разливки между деталями стопора могут возникнуть дополнительные .усилия, вызванные как . температурным ростом огнеупорных плит, так и короблением механических частей стопора, причем вследствие несимметричного напрева подвижной плиты эт л усилия распределяются неравномерно, приводя к разрушению отдельных участников плит.

В предлагаемой конструкции происходит выравнивание усиления и обеспечение равномерного давления по всей длине плит. 1(роме того, увеличенная длина упругих стяжек 7 и тяг 8 позволила значительно увеличи-,. ь податливость системы, что э квивалентно применению пружин, однако при этом не гребуется,принимать специальные меры для их охлаждения.

Отверстия подвижной плиты 2, расположенные на расстоянии друг от друга, равном удвоенному ходу обоймы, могут иметь как одинаковые, так,и различные диаметры и и спользоваться как в процессе одной, так и п ри различных разливках, увеличивая срок службы затвора. Для перехода на работу с одного отверстия на другое требуется лишь изменить точку крепления шатуна 10 на балансире привода 11, т. е. изменить длину шату на на величину, равную ходу обойм.

Формула изобретения

1. Скользящий затвор сталеразливочного ковша, содержащий неподвижную и подвижную плиты, установленные в стальных обоймах, а также опорную;плиту, прижимающую подвижную плиту к неподвижной при помощи балансиров, и привод, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения равномерного п рижатия плит и повышения надежности устройства, балансиры опорной плиты соединены попарно упругой стяжкой, а опорная плита выполнена из двух траверс, скрепленных между собой валиками.

2. Скользящий затвор по п. 1, о т л и ч а ющи йся тем, что, с целью уменьшения усил ия для перемещения плит, между обоймой подвижной плиты и опорной плитой установлены рол ики, заключенные в сепаратор.

3. Скользящий затвор .по пп. 1 — 2, о тл ич а ю шийся тем, что привод уста.новлен на стенке, ковша и соединен с подвижной обоймой через балансир.

Скользящий затвор сталеразливочного ковша Скользящий затвор сталеразливочного ковша Скользящий затвор сталеразливочного ковша 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеразливочному производству и может быть использовано для заполнения сталевыпускного канала сталеразливочного ковша огнеупорным сыпучим материалом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам отделения шлака от металла в стопорном ковше в конце разливки металла в формы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для охлаждения затворов сталеразливочных ковшей при разливке

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве науглероженного кварцевого песка для засыпки сталевыпускных каналов металлургических печей и сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к разливке жидкого металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавления и литья урана и его сплавов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, в частности к сборке разливочного устройства и разливочного стакана (1)
Наверх