Способ очистки газов от сажи

 

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 5О7337 (61) Дополнительное к авт. свид-ву! (22) Заявлено09.04-73-(21) 1907256/26 ! с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) N. Кл.

В 01 1) 46/42

Гюсударстеенный кюиитет

Сюаете Мннистрюв ССИ пе делам ееююретеннй и юткре:тнй (43) Опубликовано 25.03.76.Бюллетень №1 1 (53). УДК 621.928.95 (088.8 ) < (45) Дата опубликования описания 25.08.76 (72) Автор изобретения

Н. В. Кабанов (71) Заявитель (5.} спосоВ очистки г,=" О.: г

СОюз СОавтсиих 1 " 6,.:: ф©

Изобоетето .о касается Очистки IB GH H может быть. использовано в сажевой промышленности.

В настояшее время для улав11иваиия = х—

THBHbIx и полуахтивных с аж испОльзу1отся 5 стеклоткаиевые,11ил;.тры. Предельно допустимая температура Очишаемых газов для этих фильтров ссставляет 250 С, а газовая о, нагрузка при фильтровании до 0,006 м/сек.

Сажегазову1О смесь перед стеклотканевы- g ми фильтоами предварительнО Охлаждй1От путем пропускания ее через воздухоподогреватель и последующим орошением водой. В связи с тем, что через воздухоподогреватель проходит запыленный газовый поток, то по- 15 верхность нагрева сильно загрязня1отся и эффективность действия воздухоподогревателей резко снижается.

Известны фильтру1ощие материалы, бладающие большей теплостойкостью и жрЬе,;- 20 тивность1О очистки. К ним относятся пористые фильтроэлементы из керамики, металла и других теплостойких материалов. При фильтровании запыленных газов пылевой осадок с поверхнос-и указанных фильтроэлементов 25 ту - ":- -:,""--; -:OI:. "=-"" . ".:. 1»ис5 и олувки инерт1и- " газо. :. ;;е : "K " стеклотканеВь. х ю ... ь; р«...,.

Особыи Ост: —,:. —..—..г.o"- о - ;к11i. материалов являет: . срав«;.:.; е;ь О бо,.1ьш». толщина стеHOK. : О ПР11ВС b . l .«|O7eH2ÍHOМУ (От РЕГЕ н.=р".H . 1 x»àãå-: -. -. = ..-. H11ка11лиианию пылевых =астии в:-:. 11:HI 1х 11оо::.-. фильтроэлем -,.--,Ов. В .-. з-„- л,;:,;.- этого -,идравлическое

СО1тоот11вление Ф;;: ..-роэ.:.p е1.то1- 1(o мере кх работы уьел1чи".а=. -.: и — к,;-1ечиом счете, например через ": — ;ес., может быть настолько большим, что фил.- троэлементы приходится демо-.:..ировать " заменять новыми.

Целью —;ред;;.-.-ае,ого изобретения являетСя уВ«ЛИЧЕНИЕ O 1»","-.. Слх ЖбЫ Й1ЛЬТООВалЬНЫХ перегородок. ц,- -. =-::.. . о -дале1И1е сажи из глубинньех IIop ф1«л1 ": ..;=.;льни х и. регородок осушествляют пере;«О, -.. реактора в режим полного сгсра11и11, «>r< —.:.уюшие:я при этом инертHble газООбразн;-Iс псодукГь ..Горания IlpotDjcd кают при 550 — 700 С через фил.тровальные перегородки с-..-, :. сl:: 11,1 и=О 11,есснного газа, а со стороны ч,стого газа .—.Ода1от воздух

507337

Составитель В. Апарин

ГехрездМ, Дикович Корректор Л. Анджиевская

Редактор Т. Шагова

Заказ Гираж 850 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб.„д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 в количестве 0,3 — 1,6 м на 1 м фильтрую3 2, щей поверхности.

На чертеже дана схема очистки газов и фильтроэлементов от сажи по предлагаемому способу. 5

Стрелки, показанные на схеме, означают: — — — сажегазовая смесь, подлежа цая очистке. —— рг — ь — отфнльтровавныа газы — — поаогратый вознун 1Π— — пропувовный газ.

Сажегазовая смесь из реактора 1 посту— пает в бункерную часть корпуса фильтра 2 и фильтруется через теплостойкие фильтроэлементы 3. Сажа в виде осадка толшиной 15

3 — 5 мм задерживается на внешней поверхности фильтроэлементов, а отфильтрованные газы поступают в воздухоподогреватель 4.

Через 10-15 мин производится посекпион— ное освобождение фильтроэлементов от са- ® жевого осадка. Для этого из газосборника

5, содержащего под значительным избыточным давлением инертные газы (например, азот), через клапан 6 производится импульсная регенерация фильтроэлементов путем подачи в их открытую верхнюю часть порций продувочного газа при помоши распределительного устройства 7. При импульсной регенерации. длительность которой составляет порядка 0,3 — 0,5 сек., сажевый осадок от—

Ю рывается от поверхности фильтроэлементов и далее в виде крупных агрегатов падает в бункерную часть фильтра. При текущем или капитальном ремонте технологического потока производится удаление частиц из глубинных пор фильтроэлементов.Для этого сажевый реактор переводится в режим полного сгорания, а в горячий фильтр посекционно внутрь фильтроэлементов подается через клапан 8 воздух, подогретый в воздухоподогревателе 4.. При этом внутри пор происходит окисление сажи кислородом воздуха и образование газообразных продуктов СО и С<

Б результате глубинные поры фильтроэлементов освобождаются от сажи, а их газопропускная способность восстанавливается.

Формула изобретения

Способ очистки газов от сажи, получаемой сжиганием топлива в реакторе, фильтрованием сажегазовой смеси через теплостойкие пористые газопроницаемые перегородки с регенерацией фильтрующей поверхности перегородок обратной импульсной продувкой, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью увеличения срока службы фильтровальных перегородок путем удаления сажи из глубинных пор фильтровальных перегородок, процесс сжигания топлива в реакторе ведут в режиме полного сгорания, образуюшиеся при этом инертные газообразные продукты сгорания о пропускают при 550-700 С через фильтровальные перегородки со стороны неочишенного газа, а со стороны чистого газа подают воздух в количестве 0,3-1,6 м на 1 м

3 Я фильтрую шей поверхности.