Устройство для гранулирования расплавов

Авторы патента:

B01J2/02 - превращением жидких материалов в каплеобразную форму, например разбрызгиванием и отверждением капель (выпаривание разбрызгиванием B01D 1/16)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 50 1348 (61) Дополнительное к авт. свид.ву (22) Заявлено 23.11.73 (21) 1971238/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (51) М. Кл. В 01 J 2/02

Государственный иомнтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и GTKpblTHM (43) Опубликовано 25.03.76 Бюллетень ¹ 11! (5оу УДК 66.099.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 28.06 76 < (72) Авторы В. В. Кисляков, П. К, Казанский, Р.. В. Зрехво и Я. М. Шульман изобретения

Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского (71> Заявитель института химического машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ PAC ПЛАВОК

Изобретение относится к устройствам для гранулировакия расплавов на капли в пространстве гракуляционной башни, Известно устройство для гранулирования расплавов, содержашее врашаюшийся корпус с перфорированной боковой стенкой. Полость корпуса разделена симметричкыми радиальными перегородками на секции. Внутри корпуса укреплены трубы с прорезями.

Расглав продукта по трубам поступает через грорези и соединительные каналы в секции корпуса и через выпускные отверстия разбрызгивается в пространство гранулявЂ” ционной башни. И

При уменьшении подачи расплава одну из питаюших труб перекрывают, и две секции, соединенные с этой питаюшей трубой, выводятся из работы, при дальнейшем уменьшении подачи расплава аналогично 20 отключают следуюшие две секции, При восстановлении подачи расплава отключенные питаюшие трубы подключают к напорному сосуду, и камера работает через все секции с полной нагрузкой, 25

Однако при эксплуатации извести,го устройства необходимо постоянно осушествлять KoHTpoJIb за колебанием нагрузки на каждую питаюшую трубу, кроме того, им невозможно бесступенчато регулировать общую нагрузку.

Цель изобретения вЂ” создать такую Кс ;струкцию гракулятора, которая позволила бы при изменечии нагрузки автоматиче-ки подключать секции в работу.

Это достигается за счет того, -что в предлагаемом устройстве две перегородки выполнены глухими, а в остальных перегородках в верхних частях, прилегающих к трубе, выполнены переливчые окна; прорези в трубе, по которой в секции поступает расплав, размешены симметрично около глухих перегородок, диаметрально располс женкые секции соединены в нижней части переточными каналами.

Это позволит автоматически подключать секции при изменении расхода расплава при сохранении постоякной плошади орошения грануляциокной башни.

507348

На фиг. 1 изображено пред,лагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 вЂ” разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. Э вЂ” разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 вЂ” разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 вЂ” разрез Г-Г на фиг. 1. 5

Устройство состоит из вращающегося корпуса 1 с перфорированной боковой стенкой, снабженного установленной в корпусе питающей трубой 2 с двумя прорезями 3 )О в нижней части. Корпус 1 соединен с полым валом 4, установленным в корпусе подшипника, закрепленного на раме (на чертежах не показана). Вал 4 соединен с приводом вращения (на чертежах не показан) через15 шкив 5. Внутренняя полость корпуса 1 раз,целена радиальными перегородками 6, выполненными глухими, и радиальными перегороцками 7 с переливными окнами 8 на секции 9, 10 и 11. 20

B нижней части диаметрально расположенные секции соединены переточными каналами 12.

Устройство работает следующим образом.

Расплав из напорного сосуца через прорези 3 поступает в секции 9. При увеличении нагрузки выше допустимой для секции

9 расплав переливается через переливные окна 8 в следующие по направлению часовой стрелки секции 10, смежные с секциями 9. Одновременно при поступлении расплава в послецуюшие секции, количество его B диаметрально расположенных секциях выравнивается за с ет перето ного канала 12. При дальнейшем увеличении нагрузки аналогичныл образом вводятся B работу секции 1 1 и т. ц.

Таким образом, при различных нагрузках на гранулятор происходит автоматическое заполнение соответствующего количестве. секций при сохранении постоянной плошади орошения, что ведет к эффективному- использованию воздуха и одновр- менно обеспечивается стабил ный гранулометрический

=остав продукта, Формула изобретения

Устройство,цля гранулирования расплавов, содержащее вращающийся корпус с перфорированной боковой ..тенкой, укрепленные на боковой стенке радиальные и симметрично расположенные перегородки, разделяющие корпус на симметричные секции, и установленную внутри корпуса питающую трубку с прорезям,: в нижней части, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматического подключения секций при изменении расхода расплава, две симметричные перегородки выполнены глухими, в верхней части остальных перегородок выполнены переливные окна, прорези в питающей трубе расположены около глухих перегородок для подключения к ней двух симметричных секций, E остальные симметричные секции соединены между собой в нижней части переточными каналами, 507348 юг. g

Г- l

Фигз

Составнтельр I

РедактоР Л Лащкова ТехРед Q Подурущяна КоРРектоР З.ТаРасова

3аха 55/6 Изд. Pkggg Г» рад 8о4 Подписное

ЦНИИПИ государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для гранулирования расплавов // 460066

Устройство для разбрызгивания расплавов в грануляционных башнях // 427548

Изобретение относится к устройствам для распределения струй расплава на однородные по размерам капли в пространстве грануляционной башни и охлаждение капель при свободном падении в противотоке с охлаждающим воздухом и может быть использовано, например, для получения гранул карбамида, аммиачной селитры и других химических веществ

Патент 424591 // 424591

Способ получения гранулированных удобрений // 424590

Устройство для образования капель жидкости // 411703

Патент 405238 // 405238

Патент 401391 // 401391

Устройство для разбрызгивания жидких продуктов // 394086

Способ получения шарообразных частиц из жидких материалов // 389826

Гранулятор // 2104765

Устройство для формирования гранул // 2104866

Устройство для гранулирования жидких материалов // 2108145

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для гранулирования жидких материалов, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности при гранулировании из расплавов и растворов

Способ гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы // 2113276

Изобретение относится к технологии гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы

Устройство для гранулирования расплавов // 2115466

Изобретение относится к центробежным грануляторам плава, широко используемым в химической промышленности для производства карбамида, селитры и других удобрений, и может быть использовано в других производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Антигололедный реагент и способ его получения // 2130958

Способ получения гранулированной мочевины // 2134251

Изобретение относится к способу получения гранулированной мочевины, который решает проблему удаления влаги в способе колоночного гранулирования и проблему концентрирования разбавленного формальдегида при гранулировании способом с использованием псевдоожиженного или псевдоожиженного фонтанирующего слоя, когда мочевину гранулируют в присутствии формальдегида, т.е

Устройство для гранулирования жидких материалов с твердыми включениями // 2138326

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения или сушки капель в полости грануляционной башни, например, в производствах сложных минеральных удобрений

Устройство для гранулирования жидких материалов // 2166989

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов и может быть использовано, в частности, в производстве минеральных удобрений

Композиции, вызывающие флокуляцию или сгущение, и их получение и использование // 2167894

Изобретение относится к полимерам, которые можно использовать в качестве агентов, вызывающих флокуляцию или сгущение, в частности к способам получения таких полимеров в качестве гранул, по меньшей мере 90 мас.% которых имеют размеры более 20 мкм