Способ получения антимонатов трехвалентных металлов

 

О П И С А Н И Е пц 5I2I72

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08,10.74 (21) 2064679/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень № 16 (51) М. Кл. - С О! В 29/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 661.886(088.8) Дата опубликования описания 15.06.76 (72) Авторы изобретения

Г, Н. Бутузов, В. И. Безруков, В. П. Карлов, В. И. Волков, В. С. Салей и Н. Г. Кисель (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИМОНАТОВ

ТРЕХВАЛЕНТНЪ|Х МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к способу получения антимонатов трехвалентных металлов, которые находят применение в получении материалов для электронной техники при изготовлении теплостойких высокоомных постоянных и переменных резисторов, как составная часть при изготовлении пьезокерамических материалов, а также при получении катализаторов на их основе.

Известен способ получения антимонатов 10 трехвалентных металлов, например индия или скандия, основными операциями которого являются смешение измельченной трехокиси сурьмы с нитратом индия или скандия и термическая обработка смеси при температуре 15

1!50 †12 С. Однако такой способ не позволяет получать мелкодисперсные порошки ниже 100 — 200@, что очень важно для применения их в технологии получения материалов для электронной техники. Процесс многоста- 20 дийный, при этом требуется высокая температура синтеза 1150 — 1200 С. Кроме того, известный способ не позволяет получать антимонаты трехвалентных металлов непосредственно на стадии смешения. 25

С целью упрощения и интенсификации процесса, а также получения мелкодисперсного продукта предлагается в качестве сурьмусодержащего соединения использовать суспензшо антимоната аммония, а нагревание смеси вести при температуре 650 — 750 С.

Описываемый способ обеспечивает образование химического соединения антимонатов трехвалентных металлов непосредственно на стадии смешения. Это преимущество позволяст значительно сократить число технологических операций и снизить температуру прокаливания смеси до 650 — 750 С, Выход продукта составляет 98 — 99!о с размером частиц не выше 1Ор.

Пример. Смешивают 120 г свежеприготовлен ной суси ензип антимон ага аммония (UH4SBO ), содержащего 82,1 r пятиокиси сурьмы, с 50 мл раствора азотнокислого алюминия (концентрация 17,0 г/л А!зОз). Полученную массу нагревают и интенсивно перемешивают при температуре 90 С в течение

30 мин, после чего продукт высушивают в сушильном шкафу при 120 С. Высушенный продукт прокаливают при 700 С, при этом получают кристаллический антимонат алюминия, что подтверждают рентгенофазовым анализом.

Размер частиц после прокаливания 3 — 8ц.

Выход продукта 97,5%. Аналогично получают антимонаты галлия, индия, скандия, иттрия, празеодима, неодима, европия, газолиния, дисирозия, гольмия, эрбпя, туллия, иттербия, лютеция.

512172

Формул а изобретения

Составитель В. Ахмадеев

Текред 3. Тараненко

Редактор T. Пилипенко

Корректор О. Тюрина

Заказ 1318/11 Изд. Л". 1322 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения антимонатов трехвалентных металлов путем смешивания нитратов трехвалентных металлов с сурьмусодержащим соединением и нагреванием смеси, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса, а также получения мелкодисперсного продукта, в качестве сурьмусодержащего соединения используют суспензию антимоната аммония, а нагревание смеси ведут при температуре 650 — 750 С.

Способ получения антимонатов трехвалентных металлов Способ получения антимонатов трехвалентных металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выделению метана из метановоздушной смеси и может быть использовано, в частности, для утилизации шахтного газа с получением при этом метана, который может быть использован как топливо для автотранспорта

Изобретение относится к способу снижения расхода электрода в плазменных горелках при получении сажи и водорода

Изобретение относится к переработке и обезвреживанию углеводородсодержащих газов и может быть применено в газоперерабатывающей, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к нефтяной промышленности, точнее к химическим процессам очистки газообразных побочных продуктов, сопутствующих переработке нефти, а более конкретно к способу разложения сульфида водорода, который содержится в газовом сырьевом потоке
Наверх