Способ дуговой плавки хрома и его сплавов

 

СОюз Советских (:Оциалистицвских

РЕСЛ с ПИК (11) 5 13О99

К АВТОРШОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено12.05.74 (21) 2024822/22-1 (51) М. Кл."

С 22 В 34/32

С 22 В 4/00 с присоединением заявки ¹

)осуаарстаониож кматат

Совета Министров 6ССР по долам изобротаинй и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05.76,Бюллетень ¹ 17 (53) УДК

669.26.046.5 (088.8) (45) Дата опубликования описаиия31.05.76

Б. A. Данилов, А. E. Калашников, Г. В. Карсанов. B. К. Усов ,А. Г. Фридман и Т, П. Хазанова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ ПЛАВКИ ХРОМА И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу дуговой плавки хрома и его сплавов.

Известен способ дуговой плавки хрома и е

/ его сплавов в инертной атмосфере 1гелий и аргон) с расходуемым электродом и формированием слитка в кристаллизаторе.

К недостаткам известного способа относят ся нестабильность режима горения дуги, что приводит к возникновению внутренних напря- щ жений, трещин и макронеоднородностей в слитках, образование толстого слоя металлического гарниссажа на стенках кристаллизатора и значительной короны, загрязнение слитка неметаллическими включениями, что 15 вызывает необходимость механической обработки слитков перед деформацией на большую глубину.

С целью стабилизации режима горения дуги и улучшения качества слитка предлагает- 26 ся вести процесс в присутствии шлака на основе фторидов, взятого в количестве (в

-раммах), пропогциональном квадрату диаметра слитка (в сантиметрах), при коэффициенте пропорциональности, равном 5. 25

Сущность способа заключается в следующем.

После откачки воздуха и заполнения камеры печи инертным газом подают напряжение.

Электрическая дуга между расходуемым электродом и затравкой расплавляет шлак и дапее горит на металлическую ванну, покрытую тонким слоем жидкого шлака. На боко» вой поверхности слитка формируется тонкая ровная корочка шлака. В парах шлака дуга горит более устойчиво, чем в инертной атмосфере.

Пример 1. Сплав хрома, легированный 1,5% ванадия, 0,05% бора и 0,7% иттрия, переплавляют в вакуумной дуговой печи с кристаллизатором (диаметр 120 MM) в атмосфере из 80% гелия и 20% аргона

1 при общем давлении 100ммрт.ст, с использованием 700 г шлака, состоящего из 50% фторида кальция, 10% окиси алюминия и 40% окиси кальция, при рабочем напряжении 35 в и силе тока 2,8 ка. Колебания силы тока

+10% (+30% для известного способа), колебания напряжения g 1 в (g 2-3 в для известного способа).

513099

Составитель Г. Мельникова

Редактор Т. Шарганова Техред .О. Лугова Корректор Й Мельниченко, Заказ 940/24 Тираж 759 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Поверхность черных необточенных слитков массой 16 кг, выплавленных без применения шлака, грубая, неровная. Даже после обточки со 120 до 108 мм на боковой поверхности слитка сохраняются обширные участки шлаковых включений протяженностью до 5 х 10 мм, Слитки, выплавленные с при-менением шлака, после обточки до диаметра

112 мм не имеют никаких поверхностных дефектов.

Пример 2. Из сплава хрома, легированного 2,5% ванадия, 0,5% бора и

0;7% иттрия, аналогично примеру 1 в присутствии 750 г шлака, содержащего 95% фторида кальция и 5/о окиси кальция, пла-. о !

Ь вят слитки массой до 16 кг при рабочем напряжении 30+ 1 в и силетока 3,0+ 0,3 ка, На поверхности обточенных до . диаметра

112 мм слитков отсутствуют свищи, запол90 ненные окислами иттрия, которыми, как правило, бывают поражены слитки, обточенные до диаметра 108 мм и менее. 3а счет стабилизации режима уменьшается вероятность возникновения внутренних трещин в слитках, Формула изобретения

Способ дуговой плавки хрома и его сплавов в инертной атмосфере с расходуемым электродом и формированием слитка в кристаллизаторе, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью стабилизации режима горения

I дуги и улучшения качества слитка, процесс ведут в присутствии шлака на основе фторидов, взятого в количестве (a граммах),,пропорциональном квадрату диаметра слитка (в см) при коэффициенте пропорциональности, равном 5.

Способ дуговой плавки хрома и его сплавов Способ дуговой плавки хрома и его сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения тугоплавких металлов из рудных концентратов, включающему наведение шлаковой ванны в кристаллизаторе, проведение восстановления в шлаковом расплаве пропусканием электрического тока

Изобретение относится к металлургии для получения редких и редкоземельных металлов, сплавов и лигатур редкоземельных и переходных металлов методом металлотермического восстановления

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу получения элемента или металла, или их сплава из галогенида, или его смесей

Изобретение относится к металлургии редких тугоплавких металлов, кремния и их соединений и может быть использовано для их получения плазмохимическим взаимодействием исходных газообразных соединений
Изобретение относится к области металлургии редких металлов и сплавов и, в частности, к получению и переработке конструкционных материалов для ядерных и термоядерных реакторов

Изобретение относится к металлургии тугоплавких металлов и сплавов и получению конструкционных материалов для ядерных и термоядерных реакторов

Изобретение относится к области металлургии активных тугоплавких металлов и сплавов, включая редкие, редкоземельные и актиноиды, в частности к способам переработки маслосодержащих брикетов стружки вышеуказанных металлов и сплавов и устройствам для их осуществления

Изобретение относится к области металлургии тугоплавких металлов подгруппы титана

Изобретение относится к области металлургии редких металлов и предназначено для получения редких металлов хлорированием оксидных материалов в расплаве солей и может быть использовано для производства хлоридов гафния, титана, ниобия, тантала и других металлов

Изобретение относится к технологии получения металлических порошков молибдена, вольфрама и рения методом восстановления аммонийных солей с последующим использованием их для получения гексафторидов соответствующих металлов и применения в газофторидной технологии
Наверх