Установка для прессования изделий из порошков

 

О П И С А Н И Е (ц)б1Я 7

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-те,- ..

«фы ь. а,, (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.01,75 (21) 2109875/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл

В 22 Р 3/02

B 30 В 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (43) Опубликовано25.06.76.Бюллетень № 23 (53) УДК 621.762. .4.043 (088.8) (45) Дата опубликования описания20.08.76 (72) Авторы изобретения

Н.Н. Половина, В. Д. Обдул и 10. Н. Половина

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для прессования изделий из порошковых материалов.

Известна установка для прессования изделий из порошков, включающая станину со столом и траверсу, на которой установлены ползун и винтовой шпиндель с основным маховиком, связанным с электродвигателем, и дополнительным маховиком, установленным щ на станине в подшипниках, причем маховики являются составными частями фрикционной муфты включения. При этом ползун и шпиндель образуют винтовую пару, приводящую в цвижение ползун. 15

Предложенная установка отличается от известной тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения качества изделий, она снабжена кулачковым валом, установленным на станине и связанным с до-аО полнительным маховиком и электродвигателем системой зубчатых передач, вертикальным валом, подвижной рамой, уравновешивающим и силовыми цилиндрами, при этом дополнительный маховик выполнен с зубчатым венцом, з5 находящимся в зацеплении с шестерней, ус- тановленной на вертикальном валу; кулачковый вал связан с подвижной рамой и уравновешивающим цилиндром с помощью коромысел и системы рычагов, а силовые цилиндры установлены на подвижной раме.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, кинематическая схема.

Установка состоит из станины 1 со стойками (не показаны), соединенными между собой траверсой 2 и стяжными болтами 3, винтового шпинделя 4, установленного на траверсе 2 с возможностью вращения. На верхнем конце шпинделя 4 закреплен основной (ведомый)маховик 5, а на подшипниках (не показаны) смонтирован дополнительный (ведущий) маховик 6 с зубчатым венцом (не показан), который находится в зацеплении с ведущей шестерней 7, неподвижно установленной на верхнем конце вертикального вала 8, расположенного на подшипниках

9 и 10, в одной из стоек станины 1. Маховики 5 и 6 являются составными частями фрикционной муфты включения. В нижней час518272 гф

6 !

О

%5

26 й»

9 — ЗО е 3g

4О

50 м

Бб

60 ти станины смонтирован редуктор, включаюший коническую 11 и цилиндрическую 12 пары шестерен. Входной вал (не показан) редуктора с помощью упругой муфты 13 соединен с валом электродвигателя 14. На вертикальном валу 8 установлена упругая муфта 15. Шестерня 12 цилиндрической пары находится в зацеплении с зубчатым венцом (не показан) ведущего маховика 16 муфты включения, а ведомый маховик 17 этой муфты смонтирован на кулачковом валу 18, который установлен на подшипниках (не показаны) в нижней части станины 1. На валу

18 закреплены плоские кулачки 19 и 20, коромысла 21 и 22 которых через систему рычагов 23 связаны с подвижной рамой 24, на верхнеи траверсе последней установлен верхний блок 25 инструмента.

На боковых поверхностях рамы 24 сим г метри ьчо расположены силовые цилиндры .6, предназначенные для ускоренного возврата ползуна 27, установленного между стойками станины 1 и кинематически связанного со шпинделем 4. На столе пресса (не показан) установлен нижний блок 28 инструмента (например, матрица), а на иолзуне 27 — уплотняюший пуансон 29. Подвижная рама 4

О4 с. абжена уравновешиваюшим цилиндром 30, шток которого кинематически связан с подвижной рамой 24 через систему рычагов 23

Б установке предусмотрено применение регу лиоуемого силового привода, выполненного, Г у например, по системе тиристор — электро— двигатель.

* Г 1ООО А аЕ 1 С ЛЕ РШ 1 1 06PG3OM*

Включают электродвигатель 14, врашени . которого передается через упругую муфту

13„3yE. - ";Tylc коническую пару 1, упругую

»:уйту 1 5, вертикальный вал 8 и ведушук1 шее 1 е: п1ю 7 Hj l ведуший маховик 6„ i1 через шестор1 к .. 2 — па ведуший маховик 1о. Бедом1.! 1:.1.1 ;Оаиг.>l 5 и 1 7 при этом затОрможены. 11олзу,j - .7 11 рама 24 находятся в крайнем верхнем положении. Штоки силовых цилиндров 26 убраны. Вес подвижной рамы

2 4 ур авно вешен цилиндром 30, поршневая полость которого заполнена энергоносителем. В нижний блок 28 подают прессуемый порошок, после чего происходит рабочий ход устройства. Маховик 1 7 ра тормаживается и включается муфта кулачкового вала 18, который кулачками 19 и 20 через коромысла

23 и 22 и систему рычагов 23 приводит в действие подвижную раму 24 с укрепленны паней верхним блоком 25 инструмента.

11осле прохождения рамой 24 заданного расстояния маховик 5 винтовым шпинделем

4 р;;стормаживается, а муфта, образованная маховиками 5 и 6, замыкается. За счет вра шенин маховика,5 пропсходит перемешение ползуна 27 с укрепленным на нем уплотняюшим пуансоном 29 При дальнейшем движении рамы 24 вниз происходит предварительное формование заготовки до смыкания блоков 25 и 28 инструмента. После этого уплотняюший пуансон проходит через соответствующий канал (не показан) в блоке

25. и производит окончательное формование (прессование) изделия.

Перед воздействием пуансона 29 на порошок муфта, образованная маховиками 5 и 6, размыкается, при этом окончательное формование изделия происходит за счет энергии, накопленной в маховике 5, шпинделе 4 и ползуне 27 с пуансоном 29. По окончании процесса формования ползун 27 с пуансоном

29 останавливается. Кулачки 19 и 20 вызывают перемещение рамы 24 вверх. В силовые цилиндры 26 подают энергоноситель и ползун 27 с пуансоном 29 начинает двигаться вверх. При подходе рамы 24 к крайнему верхнему положению размыкается муфта, образованная маховиками 16 и 17, маховики 16 и 5 затормаживаются, из цилиндров

26 отводится энергоноситель и их штоки убираются. Установка готова к следуюшему рабочему циклу.

Выталкивание изделия из блока 28 происходит при помоши выталкивателя (не показан), укрепленного на нижней поперечине рамы 24.

Применение предложенной установки позволяет повысить производительность процесса изготовления прессованных изделий из металлических порошков за счет увеличения быстроходности оборудования и совмещения процессов предварительного и окончательного формования. При этом качество изделий повышается за счет увеличения продолжительности выдержки под давлением на стадии предварительного формования и уменьшения эффекта упругого последействия.

Формула изобретения

Установка для прессования изделий из порошков, включающая станину со столом и траверсу, на которой установлены ползун и винтовой шпиндель с основным маховиком, связанным с электродвигателем и дополнительным маховиком, установленным на станине в подшипниках, о т л и ч а ю ш а я— с я тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения качества изделий., она снабжена кулачковым валом, установленным на станине и связанным с дополнительным маховиком и электродвигателем системой зубчатых передач, вертикальным валом, подвижной рамой, уравновешивающим и силовым. цилиндрами, при этом дополнительный маховик выполнен с зубчатым

518272 венцом, находящимся в зацеплении с шестер- уравновешивающим цилиндром с помошью коней, установленной на вертикальном валу, ку - ромысел и системы рычагов, а силовые цилачковый вал связан с подвижной рамой и линдры установлены на подвижной раме. юг. 1

518272

Составитель И. Киянский

Редактор Т. Фадеева Техред А, Демьянова Корректор Б. КЗгас

Заказ 2585i295 Тираж 1002 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4