Способ получения смешанных карбонатов щелочноземельных металлов

 

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (11) 52033G

К АВТОРШОМУ СВИДЬ ?Ьй оСТве?| (6i) Дополнительное к авт, свид-ву ! (22) Звивче о06.04.74 (2lj 10! 3007/20 с присоединением заявки № (6() М, К, ?"

Государственнь(й номнтет

Совета Мнннстров СССР оо делам нзооретеннй и отнрытнй (23) Приоритет

\ (43} Опубликоваио06.07.76.- ?1?с".л;-; -нь 3 ?е 25 (",. ) V it K 3 -"6.,26-l. (О:5Ь,8) 1 (45) Дата опубликования описаки2? 0(1.03.76 ) (72) Авторы изобретения

Г.С. Дорджин, Г.H. Незнаев, T.È, Киоаева H Ж.П. l=y,"..акс:ва

С7Х) Заявитель (54:) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ С?(?ЕПАНПЫХ ?%APE :i ë? ÄÂ

1ЦЕЛОЧНОЗЕМЕ(1ЬН 2е(. (.КЕ ? Р.ЛЛОВ

Изобретение относится к способу полу?ения смешанных карбонатов щелочноземельных металлов, которые применяют в качестве исходного материала для эмиттирующих покрытий оксидного катода. б

Известен способ получения карбоната щелочноземельных металлов„например бария, путем карбонизацнн раствора сернистого бао рия при 30-40 С двуокисью углерода. Ввиду того, что сернис ый барий в растворе О гидролизован, процесс идет через стадию об- разования гидроокиси бария. Однако продукт всегда содержит примеси сульфидов и серы и

Известен также способ получения сме- tá шанного эквимолярного карбоната бария и стронция из суспензия гидратов соответствующих окислов путем обработки их углекийлым газом Д. Однако этот способ не позволчет получить продукт с с>днород?гьж фазо- 20 вым и стаб??льйь?м грану??ометричэским сос,тавом. Продукт сос" (jHT из частиц размером

2-3 мкм, 10 Ъ сосе 4?1??а?от час-.ицы раэме1

;ром 021- 0„5 мкм.и Hыще 5 мкм„о неодIHopoQHo? r фазовом составе свиде еельствуют (?б

46 данин?е ин(??ракрасе?ой спектросксr!2(H и терме;.—

1 (ческого анализа, Продукт имеет две пОлосы, М поглоц .ения (?.075 см в ":.063 см ) хаI pHr Еере?е ее шы андии ду -2-:.:..; ..,.2:еее .;у??я- ны:.

1 - ( стртктур (в данном сп чан карбо?2атов .а-, рия и стронция). На те1-.мс? )ае„..,?ах набгп:?да 1отся ?е?жрокие размыть?е е?l!,1, Охватыва4 ?ие

,весь темп.?ра еурнье?е дна?(аз . I> (0? 30вых п ;"с:-ходов.

Д??я получени?? продукта с ОднорОдным фа-зовым и стабильным грану??оме1?эьческим составом используют гид»сокиси п?елочноземельных металлов в виде ??стинжиж раствоо ,ров, предварительно нагретых до 85-80 С.

По предложенному способу получают про дуктт с ОднО еодны м фазОвым и стаб иль??ым ?рае?улометркче(ким составом, Зевна продух та имс?с е раз2,?е., . 3. - (" ???м,. Частиц с, боль-

1 ?е?еем и м(»н(ненм Оа,.!меоом 7» 7 ° На и??фр а» кра Hhlx cj?GK rTI Hojs?osH HHH ?еаблеодаетс?(1

ОД .?а П" Е,эса I ir ? . ОО((-".:!Е 272 От??ОСЯ К21ЯС2(К КО лебае?я2((:;. Об!?:,ей r?IH- ;sr" J?Hpr?oé струr»1 ópH?

1-. -....двойного карбоната. На тормо?раммы набл?сдае;"ся здке-; „ -тко вь(раженп? ?и .EH?c„, кото

520330

Составитель В. Кириленко

Редактор О. Филиппова Техред H. АндрейчукКзрректор И, Гоксич

Заказ 2844/200 Тираж 629 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1130Д5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент „г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 рый соответствует температуре фазового перехода. Для двойного карбоната — 780 С, для тройного — 770 С.

Пример 1. Раствор гидроокисей бария и стронция, взятые в соотношении

40-60 вес.Ъ (концентрация раствора от 0,8 о до 1,5 вес.Ъ), нагревают до 85-90 С. Пос- ле этого охлаждают до рабочей температу-. о ры (25 С). Полученный инстинный раствор подают в реактор насосом. Скорость пода-, чи раствора регулируют в пределах 2-20 мл/се@, .рН рамира поддерживают 6,8-7,2. Хгуекиейьй гвэ подают в реактор противотоком со скоростью 110 мл/сек. Отбор образующейся суспенэии карбоната устанавли-; 5 вают равным притоку исходного раствора гидроокиси. Отобранную суспензию направляют на вакуумную фильтрацию, Полученные кристаллы двойного карбоната бария и строн о ция сушат при 120 С в течение 3-4 час.

Размер зерна продукта 1-2 мкм. Темпера- о тура фазового перехода 780 С.

Hp и м е р 2. В качестве исходного раствора используют раствор гидроокисей бария, стронпия и кальция, взятые в соотношении 54:38:8 вес.%. Процесс проводят по примеру 1. Размер зерна продукта 1-2 мкм.

Температура фазового перехода 770 С.

Формула изобретения

Способ получения смешанных карбонаты ов щелочноземельных металлов путем обрабоч ки их гидроокисей углекислым газом, о т— личающийся тем,что,с цельюполучения продукта с однородным фазовым и стабильным гранулометрическим составом, используют гидроокиси щелочноэемельных ме- таллов в виде истинных растворов предвао рительно нагретых до 85-90 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспеотиэе:

1. Позин М, E. " Технология минеральных солей", Изд-во "Химия, П., 1974, стр. 453-4541

2. Старокомодская Е, Л. «Труды МХТИ», вып. 3, 1960, стр. 66-69.