Классификатор сыпучих материалов

 

()() 52286I

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

СоциалистичесКих

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.02.70 (21) 1400885/03 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 12.10.76 (51) М. Кл.а В 07В 4/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изабретений и открытий (53) УДК 622.767.53 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Н, Ф. Симонов, В, С. Брагин, Ю. В. Степанов и С. Ф. Чепурных

Конструкторское бюро по автоматизации и механизации производственных процессов на предприятиях коксохимической промышленно

ВnT (54) КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ,1

Изобретение относится к технике классификации, разделения по крупности кусковых сыпучих материалов .и предназначено для использования в коксохимической, угольной, энергетической и других областях промышленности, Известен классификатор сыпучих материалов с использованием кипящего слоя, содержащий корпус, загрузочный бункер с лопастным питателем, рессивер, распределительные решетки, патрубки для подвода воздуха, скребковый конвейер, разгрузочные патрубки.

Однако такой классификатор разделяет продукт только .на д ва клаесса и пред назначается для выделения мелких классов угля 0—

3 мм из предварительно дробленного угля влажностью не более 8,5%;небольшим содержанием (25 — ЗО%) углей класса крупнее

3 мм и со сравнительно небольшими размерами кусков (до 30 мм).

При увеличении содержания класса крупнее

3 мм до 45 — 55% в исходном угле и с увеличением размеров маясимальных кусков процесс классификации вследствие накопления крупного угля перед движущимися скребками и неравномерного его распределения резко ухудшается. Классификация углей ухудшается и при повышении влажности исходного угля более 8,5%.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса классификации, обеспечивающего четкое разделение по крупности исходного п родукта на три лю(бые за ра нее,за5 данные класса или выделение одного определенного класса высокой чистоты, например выделение классов 0 — 3 мм (иьихты) из рядовых углей влажностью до 10 — 12% и крупностью до 150 мм, с любым соотношением со)О держания крупных и мелких классов.

Это достигается тем, что в предлагаемом классификаторе под загрузочным бункером крепится раструб для раскипания материала, причем одна из стенок раструба служит стен15 кой загрузочного бунк=ра.

На фиг. 1 показан предлагаемый класси:фикатор в разрезе; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

Классификатор сыпучих материалов состоит

20 из корпуса 1 прямоугольной формы, загрузочного бункера 2 с лопастным питателем 3, раструба 4 переменного сечения, подвижной стенки 5, изменяющей сечение раструба, рессивера 6 со штуцером 7 для подачи воздуха в пер25 вую ступень разделения, бункера 8 для крупного продукта, разгрузочного питателя 9, одновременно служащего затвором терметичности, двук распределительных решеток 10 с регулируемыми переливными порогами 11, 30 патрубка 12 для подвода воздуха, рессивера

522861

13 второй ступени разделения, разгрузочных патрубков 14, скребков 15 скребкового конвейера и разгрузочного патрубка 16.

В предлагаемом классификаторе разделение продукта на три класса проводится в две 5 ступени: в восходящем потоке (первая ступень разделения), в кипящем слое (вторая ступень разделения).

Классификатор работает следующим образом. 10

Исходный материал:(рядовой уголь крупностью до 150 мм) поднимается в (первую сту пень а ппарата) загрузочный бу нкер 2 и лопастным питателем,3 непрерывно и равномерно направляется в раструб 4. 15 Под действием потока воздуха материал в растру бе классифицируется: крупные куски угля, скорость витания которых больше задаваемой скорости воздуха в раструбе, проваливаются и выводятся из аппарата в бункер 20

8 крупного продукта (первый отделяемый класс материала), а более мелкие куски с мелочью потоком воздуха выносятся из раструба и попадают на (вторую ступень, разделения) распределительные решетки 10. Раструб вы- 25 полнея,переменного сечения, расширяющимся кверху, благодаря чему в разных, сечениях раструба скорость воздуха различна и распределение материала, не попавшего в провал, в ней происходит по слоям: более мелкие з0 классы находятся в верхней зоне, более крупные — в нижней. Это явление помогает пред.варительно разделить материал по отдельным зернам (особенно это важно для влажного, слипшегося материала),и расклассифициро- З5 вать его по высоте слоя.

С целью регулирования скорости воздуха в раструбе и равномерного распределения материала по распределительным решеткам предусмотрена подвижная стенка 5,,изменяющая 40 сечение раструба. Для более равномерной подачи воздуха в раструбе, применен рессивер 6 со штуцером 7.

Материал, попавший на распределительные решетки 10, под действием сжатого воздуха, 45 подаваемого под решетки из рессивера 13, классифицируется по высоте кипящего слоя: мелкие классы, подлежащие выделению в готовый продукт, переходят (при определенных заданных скоростях воздуха) в псевдоожи- 50 женное состояние, переливаются через per ) лируемые по высоте переливные пороги и по разгрузочным патрубкам 14 .направляются в готовый продукт (второй продукт разделения), более крупные классы материала, оставшиеся в неподвижном фильтрующем слое на решетках, скребками 15, закрепленными на бесконечных приводных цепях, транспортируются вдоль решеток,и выводятся из классификатора через разгрузочный патрубок 16 (третий продукт разделения) .

В результате классификации в две ступени в предлагаемом аппарате можно получить три продукта различного гранулометрического состава и, что особенно важно, получить мелкий продукт высокой чистоты из исходного продукта практически любой крупности, Применение предлагаемого классификатора сыпучих материалов, например, на коксохимических заводах при приготовлении шихты (выделение класса 0 — 3 мм) из рядовых углей класса 0 — 80 мм и более до 150 мм при влажности до 11О О позволит исключить предварительное дробление и сушку угля, что вриведет к значительному сокр ащению капитальных затрат, к уменьшению эксплуатационных расходов, к улучшению качества кокса и позволит увеличить процентное содержание слабоспекающихся углей в шихте.

Предложенный аппарат для классификации углей позволит уменьшить количество пыли (так как на окончательное дробление будет подаваться только крупный уголь, а выделенный мелкий утоль,дробиться не будет), что улучшит условия труда и качество кокса.

Формула изобретения

Классификатор сыпучих материалов, включающий корпус, загрузочный бункер с лопастным питателем, рессивер, распределительные решетки, патрубки для подвода воздуха, скребковый конвейер, разгрузочные патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения э ффективности,процесса классификации, он снабжен раструбом, расположенным под загрузочньгм бункером, причем одна из стенок раструба служит стенкой загрузочного бункер а.

522861

4-А Риг 2

Составитель О. Панкратьев

Редактор 3. Ходакова Техред Е. Подурушина Корректор М. Лейзерман

Заказ 2018/16 Изд. № 1522 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2