Устройство для тепло-и гидроизоляции труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 523232

eIIIa Соеетееиа

Фоииавистичесаи

Ресотбонк (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 18.04.75 (21) 2126039/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 06.08. 76 (51) М. Кл F 16L 59/14

Государственный комитет

Совета Министров ССС3 по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.643(088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

А. Н. Крашенинников

Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛО- И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для нанесения изолирующих покрытий на трубчатые изделия.

Известно устройство для тепло- и гидроизоляции труб, помещаемых в разъемную вертиKB;Ibíóþ цилиндрическую форму, имеющую подвижную и неподвижную заглушки и крышку-ограничитель с отверстиями для подключения устройств для выхода скапливающихся газов, подачи подогретого воздуха и теплоизоляционной массы.

Недостатком такого устройства является возможность нанесения только теплоизолирующего слоя.

Целью изобретения является совмещение тепло- и гидроизоляции.

Достигается это тем, что разъемная вертикальная цилиндрическая форма имеет теплоизоляционный слой, в котором расположены нагреватели-охладители, а подвижная заглушка с расположенным на ней пригрузом-ограничителем смонтирована с возможностью передвижения вдоль формы по мере поступления изоляционного материала.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство включает цилиндрическую форму 1, разъемные створки которой шарнирно соединены между собой. Стенки формы выполнены с теплоизоляционным слоем 2, в котором расположены нагреватели-охладители 3.

Внутри формы установлены неподвижная заглушка 4 и подвижная заглушка 5 с расположенным на ней притрузом-ограничителем

6, смонтированная с возможностью передвижения вдоль гидроизоляционной оболочки 7, размещаемой по внутренним стенкам цилиндрической формы.

Цилиндрическая форма снабжена крышкой-ограничителем 8, в котором выполнены отверстия для подключения клапана-автомата

9 давления с выхлопной трубой 10, воздуходувки 11 с электрокалорифером 12 и для присоединенного нижним концом к подвижной заглушке шланга 13, проходящего через ролики

14 и 15 и присоединенного к смесителю 16 композиций теплоизоляции, которая подается

20 в смеситель насосами 17. В форму вставляют изолируемую трубу 18.

Устройство работает следующим образом.

Для теплогидроизоляции трубчатых изделий снимают крышку-ограничитель 8, разво25 дят обе половины цилиндрической формы 1 и устанавливают изолируемую трубу 18; приводят в крайнее нижнее положение подвижную заглушку 5 с пригрузом-ограничителем 6, вводят вдоль теплоизоляционного слоя 2 цилин30 дрической формы 1 гидроизоляционную обо523237

15

30

Формула изобретения фиг. 2

Составитель М. Филиппова

Техред А. Камышникова

Корректоры: A. Николаева и В. Яковлева

Редактор Н. Суханова

Заказ 1676/19 Изд. № 1491 Тираж 1134 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лочку 7; опускают крышку-ограничитель 8 и закрепляют ее. От воздуходувки 11 под давлением 300 мм вод. ст. подают нагретый до

100 С в электрокалорифере 12 воздух, который прижимает гидроизоляционную оболочку

7 к внутренней тоже нагретой с помощью нагревателя-охладителя до 100 С поверхности формы. По шлангу 13 насосами 17 через смеситель 16 подают вспенивающуюся композицию пенопласта во внутреннее пространство между трубой 18 и гидроизоляционной оболочкой 7, где происходит вспенивание и образование слоя термоизоляции на трубе. В период вспенивания пенопласта в пространстве между неподвижной загрушкой 4, трубой 18 и оболочкой 7 происходит перемещение подвижной заглушки 5 с пригрузом-ограничителем 6 постепенно до упора во внутреннюю поверхность крышки-ограничителя 8. Образующиеся при этом избыточные газы скапливаются в этой крышке, откуда удаляются через клапан-автомат 9 давления в выхлопную трубу 10 при давлении выше 300 мм вод. ст.

Включают охладитель 3, оболочка 7 дает усадку и плотно садится на отвержденный пенопласт. После 10 — 12 мин реле времени (не показано) срабатывает, половинки формы раздвигаются и готовая теплогидроизолированная труба 18 автоматическим механизмом (не показан) извлекается из устройства и транспортируется на склад готовой продукции.

Устройство для тепло- и гидроизоляции труб, помещаемых в разъемную вертикальную цилиндрическую форму, имеющую подвижную и неподвижную заглушки и крышку-ограничитель с отверстиями для подключения уст- 40 ройств для выхода скапливающихся газов, подачи подогретого воздуха и теплоизоляционной массы, отличающееся тем, что, с целью совмещения тепло- и гидр оизоляции, разъемная вертикальная цилиндрическая фор- 45 ма имеет теплоизоляционный слой, в котором расположены нагреватели-охладители, а подвижная заглушка с расположенным на ней пригрузом-ограничителем смонтирована с возможностью передвижения вдоль формы по мере поступления изоляционного материала.