Способ соединения стальных и графитовых деталей
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву
Союз Советских
Социалистических
Республик (И) 52376 т х (51) М. Кл, В 23 К 1/00 (22) Заявлено06 09,74 (21) 2058243/27 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Мииистрав СССР ве делам изобретеиий и открытий (2З) Приоритет (53) УДК 621.791. .3 (088. 8) (43) Опубликовано05.08.76.Бюллетень Ме 29 (45) Дата опубликования описания, 28.10.76
T. A. Кокнна, 1; A. Кравецкий, В. С. Дергунова, A. Н,, Татакин,.„
O. B. Ладария и Л. В. Леонов (72) Авторы изобретения (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ И ГРАФИТОВЪ|Х
ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к пайке, в част,ности к пайке стали с графитом.
Известен способ соединения стальных и ,графитовых деталей, включающий подготовI
l, ку металлической поверхности, сборку дета лей, пропускание электрического тока чере контактную поверхность, оплавление зоны ,контакта с принудительным. проникновениек расплава в поры йграфьта )1) .
Однако при таком способе увеличиваетс)т контактное сопротивление в случае изготов ления анодов для магниевых электролизе,ров, I Для увеличения коррозионной стойкости
I соединения и уменьшения контактного влек :тросопротивления при изготовлении анодов
I для магниевых электролизеров предлагает- ся между стальной и графитовой деталью размешать прослойку. (прокладку), содер жащую титан, а процесс проникновения расплава в поры графита вести с поджатием деталей с удельной нагрузкой 0,3-0,5 -ИБ мма
Графнтовь1е аноды в магниепьix электрсй1
:лпзерих работают при температуре контак.+
2 ота 450-500 С, причем магний проникает в поры графита и раегирует со сталью в зоне соединения, выводя анод из строя.
При использовании прослоек, содержа- щих титан, расплав, проникая в поры графита, образует барьерный слой из карбида,, титана, защищающий зону соединения от проникновения электролита.
Поджатие деталей с удельной нагрузка
I0 0,3-0,5Ф-с- обеспечивает оптимальное мми проникновение расплава в поры графита, не вызывая при этом разрушения крупногабаритных, блоков графита.
Соединение "стального токоподвода с
IS графитовым анодом производится следую- щем обреооьь Стальной тонолодвод обеежт(ривают ацетоном, а на поверхность графийа наносят прокладку из сплава, содержа-
20 щего 65% Си, 15% i и 20" о Se (толщина прокладки О, 3 мм ) .
Затем. детали зажимают в прессе с усттлием поджатия 0,5 — (для контакт кгс
,MM2 ной поверхности ф 1 50 мм) и пропускают
25 электрический ток. При достижении в зонф.
Составитель ф. Конопелько
Техрел И. Ковач! Корректор A. f Рицен"о
Редактор П. Вирко
Заказ 1 991/430 Тираж 1178 Подписное
Llf fI1! ff1È Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская-наб;, д. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгорч, ул. Проектная, 4 о шпл температуры 1180 C ток выключают
Давление снимвкх, а деталь охлаждают.
Прочность паяного шва на разрыв llpH комнатной температуре не ниже прочности графита, а при 600 С составляет 75 кгс мм что в 1,5 раза выше прочности шва, пол ,чаемого при пайке без предлагаемой про ладки. При длительной работе анода в маниевом электролизере соединение не раз- рушается й.его snexTpocoirротнвлпнйе" йраК-" тически не изменяется.
Формула изобретения
Способ соединения стальных и графитовьпс деталей, вклкяанший подготовку метал личесиой поверхности, сборку деталей, про пус1 липе эл кт >ического Гока и }и к .»г1 ;и tную поверхность, оплавле п е зоны коитактл:
I с принудителыплм проникновением расплава!
I в поры;"графита, отличающийся тем, что, с целью уменьшения контактного электросопротивления и увеличения коррози»онной стойкости соединения прн изготовле- нии анодов для магниевых электролизеров, между стальной и графитовой деталью раз- ют прослойку содержашую титан, оплавление зоны контакта ведут с поджати ;ем деталей с удельной нагрузкой 0,3-
0,5 - . мм
Источники информации, принятые во вни+ мание при экспертизе:
1; Авторское свидетельство СССР
14 416190,кл..В 23 К 1/00 с приоритетом от 28.02. 1972.
