Устройство для электро-контактнодуговой резки металлов

 

О П И С А Н И Е <1ц 522928

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сове Советских

Соков ест,-,;ц;ии

t " å ñéóáëé ê (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 28.10.74 (21) 2070924! с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.76, Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 09.08.76 (51) М. Кл.-" В 23К 11/22

Государственный комитет

Совете Министров СССР

Il0 аелвм изобретений (53) УДК 621.791.947.5 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. И. Шепетов и И. И, Мисюрин (71) Заявитель

Колпинское отделение ордена Ленина всесоюзного научноисследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ РЕЗКИ

МЕТАЛЛА

Изобретение касается резки металлов, а именно устройств для электроконтактной резки металла.

Известно устройство для электроконтактной резки металла, содержащее смонтированные на станине приводной качающийся уравновешенный рычаг, соединенный с приводом посредством кулисы и несущий диск с механизмом его вращения, а также зажим для изделия, совмещенный с токоподводом.

Целью изобретения является повышение производительности при резке проката фигурного профиля.

Это достигается тем, что кулиса выполнена в виде телескопической штанги, п ри этом между торцами выдвижного и охватывающего элементов телескопической штанги расположен амортизатор.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Оно включает станину 1, режущий вращающийся диск 2, зажим 3 для изделия, совмещенный с токоподводом, привод 4 подачи и кулису 5, выполненную в виде телескопической штанги. Между торцами выдвижного и охватывающего элементов телескопической штанги расположен амортизатор 6.

Диск 2 с противовесом 7 смонтирован на рычаге 8, качающемся на оси 9. На станине

1 установлен трансформатор 10 с токоподводами к диску 2 и зажиму.

Прокат подают на станину 1 и зажимают зажимом 3. После этого включают привод по5 дачи, и режущий вращающийся диск 2 производит резку проката.

После резки диск 2 отводят приводом 4 в исходное положение.

В процессе резания амортизатор 6 осущест10 вляет слежение за усилием подачи, зависящим от изменения толщины разрезаемого профиля.

Номинальная скорость подачи привода 4 выбирается по минимальной высоте сечений основных горизонтальных элементов профиля.

Скорость движения режущего диска 2, встречающего утолщения профиля, автоматически замедляется, так как возрастающее усилие подачи начинает сжимать амортизатор 6. При этом усилие подачи в зависимости от жесткости амортизатора может меняться очень незначительно, в то время как высота элементов прокатного профиля, например у швеллеров, меняется,в 10 — 15 раз.

Применение амортизатора позволяет повысить производительность резки и уменьшить при этом пиковую мощность, подводимую к электродам и трансформатору предлагаемого

30 устройства.

522928

Формула изобретения

Составитель В, Писаренко

Редактор О. Юркова Текред М. Семенов Корректор Л. Денискина

Заказ 1791/16 Изд. № 1527 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство:для электроконтактной резки металла, содержащее смонтированные на станине приводной качающийся уравновешенный рычаг, соединенный с приводом посредством кулисы и несущий диск с механизмом его вращения, а также зажим для изделия, "О . щене1ый с токОпОдводом, О т л и ч а ющ е с с я тем, что, с цель1О повышения производительности при резке проката фигурного профиля, кулиса, выполнена в виде телескопической штанги, при этом между торцами выдвижного и охватывающего элементов телескопической штанги расположен амортизатор.