Установка для производства сухих животных кормов

 

(- . (iIj 526343

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕ НИ Я

К АВХОРСИОМу СВЙдЕТЕЛЬСТВ -т

Саоа Советских

Социалистических

Реслублик (61) ДОП01I .IITñ.:üí00 к авт. с ил-В) (22) Заявлено 25.02.75 (21) 2104904/13 (51) М. 1,л,-" А 23К 1 10 с присосд.:нс Нсм заявки №

Государства:;.:ь:й комитет

Ссвета Иииистров СССР ло делам изобретений и отирмтий (23) Пр:.Норит.-..

Опубликовано 30.08.76. Б|оллетень ¹ 32 (53) УДК 636.087,6 (088.8) Л з л л а та Оп 0.1 IêOaання 011::» ilня 3 J.Î . /6 (72) Авторы изобретения

H. Д. Абрамов, Л. В. Ароно.-;ич, A. И. Богатырев, H. Г. Гура,", В. А. Демаш, H. С. Колесник, И. П. Левцун, А. H. Лобач, И. М. Муратов, H. П. Светозарова, А. П. Шуневич и В. В. Шуб

Государственный институт по проектированию предприятий мясной промышленности (?1) Заявитель (54) УСТАИОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

СУХИХ )КИ ВОТ И ЫХ КОРМОВ

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно производству сухих животных кормов из мясокостного сырья в цехах технических фабрикатов мясокомбинатов, а также из трупов павших живстных на отдельно cTGящих заводах B сельскохозяйственных районах.

Известна установка для производства сухих животных кормов, включа|ощая послсд0вательно установленные измельчптель сырья, емкость для смешивания измельченного сырья с жиром, устройство для тонкого измельчения, трубчатый теплообменник для нагрева и стерилизации, выпарной аппарат, трубчатый конденсатор, отстойную центрифугу, пресс, чаны для сбора жира и насосы с трубопроводами для циркуляции сырья.

В известной установке отсутствует регулированная подача сырья в теплообменник, а также гарантированная стерилизация сырья, так как в теплообменнике сырье, смешанное с жиром, находится без давления.

Целью изобретения является более полная механизация процесса и улучшение качества готового продукта.

Поставленная цель достигается путем установки дополнительного насоса для циркуляции сырья, соединенным с одной стороны с емкостью для смешивания сырья с жиром, а с другой — с устройством для тонкого измельче ния, двумя регуляторами подачи сырья, один из которых устаноВлен между емкостью для смешивания и трубчатым теплоооменником, а другой — между последним и выпарным аппаратом, а перед прессом смонтирована роторliai» сушилка, при этом устройство для тонкого измельчения расположено перед емкостьк для смешивания измельченного сырья с жиL V

10 Регулятор пода ill сырья состоиг из загрузочного и разгрузочного патрубков, корпуса с двумя параллельными приводными валами, на одном из которых закреплен ротор, а па другом — вилка с двумя роликами. причем по15 следняя установлена с ВОзмОжнОстью качания.

На фиг. 1 схематично изображена принципиальная схема предлагаемой установки для производства сухих животных кормов; на фиг.

20 2 — регулятор пода:и сырья, разрез.

Установка для производства сухих животных кормов состоит из: силового измельчителя 1, предназначенного для крупного измельчения сырья; электромагнитного сепаратора

25 2; волчка-дробилки 3 с виброприводом решетки для более мелкого измельчения сырья; смесителя 4 с пропеллерной мешалкой; циркуляциоиного насоса 5; регулятора 6 подачи сырья; теплообменника 7, представля ощсго собой ци3 линдрический корпус с размещенными Внутри

526343

65 него трубками, по которым пропускается сырье, смешанное с жиром (суспензия), а в межтрубное пространство подается острый пар; второго регулятора 8 подачи сырья, конструкция которого аналогична конструкции регулятора 6, служащего для создания избыточного давления в теплообменнике 7 и регулированной подачи суспензии в выпарной аппарат 9; ловушки 10; центробежного насоса

11; трубчатого конденсатора 12; отстойника 13; центробежного насоса 14; двух ловушек 15 для улавливания твердых частиц из сокового пара; вакуумного насоса 16; барометрического бака 17; объемного насоса 18; отстойной центрифуги 19, служащей для первичного отделения от шквары; центробежного насоса 20; роторной сушилки 21 с лопатками. Влажная шквара, поступающая в роторную сушилку 21, с одного конца захватывается лопатками, расположенными по всей ее длине и передается к другому концу сушилки. Пройдя всю сушилку, шквара высушивается.

Установка включает также элеватор 22, шнековый пресс 23 для вторичного отделения жира из шквары, центробежный насос 24, элеватор 25, бункер 26, дробилку 27, просеиватель 28 и сборники для жира 29.

Регулятор 6 подачи сырья состоит из корпуса 30 с двумя патрубками 31 и 32, внутри которого установлены два параллельных вала

33 и 34. На валу 33 закреплен коловоротный ротор 35, а на валу 34 — качающаяся вилка

36 с двумя роликами 37.

Установка работает следующим образом.

Мясокостное сырье (твердое и мягкое) поступает в силовой измельчитель 1, в котором измельчается на куски размером 50;(50 мм, затем поступает в волчок-дробилку 3 с виброприводом решетки, предварительно пройдя электромагнитный сепаратор 2 для отделения металлопримесей.

После волчка-дробилки 3 куски сырья размером около 6 мм направляются в смеситель

4, куда подается из системы горячий жир с температурой 60 — 70 С. Сырье, смешанное с жиром, в виде суспензии циркуляционным насосом 5 возвращается в волчок-дробилку 3, пройдя многократную циркуляцию, в результате чего происходит полное измельчение и смешивание с жиром. Затем суспензия регулятором подачи 6 определенными порциями направляется в трубчатый теплообменник 7, в межтрубное пространство которого подается острый пар с температурой 110 — 130 С.

За счет того, что после теплообменника 7 установлен регулятор подачи 8, сдерживающий продвижение суспензии, в теплообменнике 7 создается избыточное давление, обеспечивающее гарантированную стерилизацию сырья в горячем жире. Затем регулятор подачи 8 подает суспензию в выпарной аппарат 9, откуда объемным насосом она 18 направляется периодически в центрифугу 19, а центробежным насосом 11 непрерывно перекачивается в теплообменник 7 на повторную циркуляцию. Наличие двух насосов 11 и 18 позволяет регулировать подачу суспензии в центрифугу 19.

Соковый пар из выпарного аппарата 9 удаляется через ловушку 10, трубчатый конденсатор 12, отстойник 13 и далее насосом 14 качается наверх, где через две последовательно установленные ловушки 15 вакуум-насосом 16 выбрасывается в атмосферу, а конденсат собирается в барометрический бак 17, из которого сливается в канализацию.

Из центрифуги 19 обезжиренная шквара, содержащая 30 — 35О/О жира, поступает в роторную сушилку 21, в которой удаляется влага из шквары перед прессованием, а жир центробежным насосом 20 перекачивается в сборники 29. Высушенная шквара подается элеватором 22 в пресс 23 на окончательное обезжиривание. Из пресса 23 элеватором 25 шквара направляется в бункер 26, а жир насосом 24 подается в систему для возврата в смеситель

4 или же с в сборники 29. Из бункера 26, пройдя дробилку 27 и просеиватель 28, шквара выходит в виде готовой кормовой муки.

Регулятор 6 подачи сырья работает следующим образом.

При вращении ротора 35 через загрузочный патрубок 31 поступает суспензия, которая заполняет пространство под ротором 35 и, двигаясь дальше, определенной порцией поступает в разгрузочный патрубок 32. При этом ролик 37 качающейся вилки 36 прижимается к ротору 35, предотвращая возврат суспензии.

При дальнейшем вращении ротора 35 захватывается следующая порция суспензии и т. д, Если загрузка сырья производится через патрубок 32 при остановленном роторе, то в зоне загрузки создается избыточное давление.

Формула изобретения

1. Установка для производства сухих животных кормов, включающая последовательно установленные и мельчитель сырья, емкость для смешивания измельченного сырья с жиром, устройство для тонкого измельчения, трубчатый теплообменник для нагрева и стерилизации, выпарной аппарат, трубчатый конденсатор, отстойную центрифугу, пресс, чаны для сбора жира и насосы с трубопроводами для циркуляции сырья, отличающаяся тем, что, с целью более полной механизации процесса и улучшения качества готового продукта, она снабжена дополнительным насосом для циркуляции сырья, соединенным с одной стороны с емкостью для смешивания сырья с жиром, а с другой — с устройством для тонкого измельчения, двумя регуляторами подачи сырья, один из которых установлен между емкостью для смешивания и трубчатым теплооб менпиком, а другой — между последним и выпарным аппаратом, а перед прессом смонтирована роторная сушилка, при этом устройство для тонкого измельчения расположено перед емкостью для смешивания измельченного сырья с жиром.

526343

2. Установка по п. 1, отл ич а юща я ся тем, что регулятор подачи сырья состоит из загрузочного и разгрузочного патрубков, корпуса с двумя параллельными приводными валами, на одном из которых закреплен ротор, а на другом — вилка с двумя роликами, при этом последняя установлена с возможностью качания.

Редактор И. Хубларова

Составитель И. Кутукова

Техред М. Семенов

Корректор А. Дзесова

Заказ 2062/4 Изд. М 1606 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2