Шихта для изготовления огнеупорных изделий

 

ОП ИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 527402

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.05.75 (21) 2136074/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.76,Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания27.06.77 (51) M. Кл

С 04 В 35/04

Гасударственный комитет

Соввта Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 6 66. 7 62. 3 (088.8) (72) Автор изобретения

Б. И. Тереховский

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к составу шихты для изготовления огнеупорных изделий, которые могут быть использованы в черной и цветной металлургии, в огнеупорной и цементной промышленности, в машиностроении и теплоэнергетике.

Известна шихта для изготовления огнеупорных изделий на основе чистой окиси магния (периклаза) fl) .

Известна также другая шихта на основе периклаза с различными добавками L2)

Наиболее близкой является шихта для изготовления огнеупорных изделий, включа— ющая периклаз и двуокись церия (3)

Однако изделия, изготовленные из этой шихты, имеют низкую механическую прочность и термостойкость.

Белью изобретения является повышение механической прочности и термостойкости изделий.

Поставленная цель достигается тем, что шихта дополнительно содержит окись иттрия и фтористый магний при следующем соотношении компонентов (в вес.%):

Периклаз Основа

Двуокись церия 0,3-3

Окись иттрия О, 1-2

Фтористый магний 0,5-4-,5

Изобретение поясняется следующим примером получения огнеупорных изделий из предлагаемой шихты. Смешивают порошки фракции 2-5 мк (в вес.т): 96,5 периклаза (электроплавленного или плотнообожженного), 1 двуокиси церия, 0,5 окиси ит1р трия и 2 фтористого магния. Прессование заготовок производят на прессах при предварительном увлажнении водой или при пластифицировании органической выгорающей связкой (3-7 вес.% сверх 100%). Получен15 ные заготовки обжигают при температуре о

1600 С. Сравнительные физико-механические свойства огнеупорных изделий из известной и предложенной шихт приведены в таблице.

Использование предлагаемой шихты позволяет снизить температуру спекания огнеупррных изделий, получать плотные обожженные изделия, а также повысить их механическую прочность и термостойкость.

527402 кость, (наС воаждение) Периклаз 97 двуокись церия 3

1700

8,6

3600

Периклаз 9 6, 5 двуокись церия1,0

1600

3700

7,2

19 окись иттрия 0,5 фтористый магний

2,0

Формула изобретения

Составитель Г. Куприянова

Редактор И. Квачадзе Техред А. Демьянова Корректор К. Ковалева

Заказ 857/13 Тираж 764 Подписное

Е1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая периклаз и двуокись церия,отличающаяся тем,что, с целью повышения механической прочности

И термостойкости, она дополнительно содержит окись иттрия и фтористый магний при следующем соотношении компонентов (в вес.% ):

Периклаз

Двуокись церия

Окись иттрия 0,1-2

Фтористый магний 0,5-4,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Будников П. П. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров", М—

1972 г., стр. 29.

2. Авторское свидетельство N 353929, С 04 в 35/04 от 1970 г.

3. Авторское свидетельство СССР

No 346286, кл. С04 в 35/20, от 1968 г. (прототип).

Шихта для изготовления огнеупорных изделий Шихта для изготовления огнеупорных изделий 

 

Похожие патенты:

Мертель // 512199

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх