Способ изготовления реек

 

О П И С А H И Е (и) 527750

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.09.74. (21) 2068561/24-7 с присоединением заявки №вЂ” (23) Г(риоритет— (43) Опубликовано 05.09.76. Бюллетень № ЗЗ (46) Дата опубликования описания 01.08.77 (51) М. Кл.а

Н01 F 41/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.318.44 (088.8) (72} Автор изобретения

В. М. Макаров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЕК

Изобретение относится к технологии изготовления прошивных реек Т-образного сечения для обмоток трансформатора и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен способ изготовления Т-образных прошив 1(ых изоляционных реек для трансформаторов, включающий резку изоляционного материала (картона) на полосы клеюшего вещества, комплектование пакета полос, образующих рейку, бандажеровку скомплектованного пакета, запекание (сушку) под прессом и обработку (фрезерование, зачистку) после сушки (1).

Недостаток такого способа заключается в многообразии операций, требующих разнообразного оборудования, значительных затрат времени и применения дорогостоящих клеющих веществ.

Качество реек, получаемых данным способом, недостаточно высокое, так как при изготовлении и эксплуатации обмоток нередко случается их расслоение, особенно отделение более широкой полосы (основания) от пакета узких полос (выступа) .

Известен и другой способ изготовления Т-образной рейки, при котором полосу злектрокартона изгибают в нескольких местах параллельно оси, образуя гофры, и располагают образующие их стенки под прямым углом, В результате этого получают желоб прямоугольного сечения, полость которого заполняют пакетом иэ полоС электрокартона (2). Однако и этот способ довольно трудоемок, содержит большое количество операций, заполнение полости желоба полосами создает неудобство при изготовлении обмоток. Механическая прочность рейки, изготовленной таким способом, не удовлетворяет предъявляемым к ней требова10

Известен также способ изготовления монолитных реек прямоугольного сечения из сравнительно толстых монолитных заготовок путем цараллельного сквозного фрезерования несколькими фрезами, установленными с интервалами на общем валу (3).

Этот способ по технической сущности является более близким к описываемому. Недостаток его заключается в том, что для получения реек Т-образного сечения необходимы дополнительные операции и вспомогательные устройства.

По предлагаемому способу, с целью сокрашения трудоемкости процесса, заготовку фрезеруют одновременно с двух противоположных сторон на глубину, большую половины толщины заготовки со

527750

Составитель Я, Куяарева

ТехРед 3. Фанта

Редактор В. Фельдман

Корректор С. Шекмар

Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ 1 осударственчого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 730)61

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 смещением встречных пазов на толщину фрезы, причем пара пазов, выполненных с одной стороны заготовки, охватывает пару встречных пазов.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена схема встречной фрезеровки листовой заготовки.

В листовой заготовке шириною, в несколько реек, и толщиною, соответствующей изготавливаемой рейки, фреэеруют с интервалами пазы 1 глубиной, соответствующей толщине узкой части 2 изготавливаемой рейки при ширине пазов, равной ширине полки (уступа) 3. Интервалы между пазами, соответствующие узкой части рейки, чередуются с интервалами, соответствующими широкой части. Одновременно с противоположной стороны заготовки фрезеруют такие же по ширине и глубине пазы с интервалами, расположенными так, что большие из них лежат против меньших, т.е. каждая пара пазов охватывает пару встречных пазов.

Встречные пазы при этом смещены один относительно другого на толщину фрезы, т.е. максимально приближены и перекрываются на глубину, большую половины толщины заготовки.

По окончании фрезерования получается несколько монолитных реек Т-образного сечения, 4 поочередно обращенных узкой частью в сторону широкой.

Формула изо бре тени я

Способ изготовления реек методом параллельного фрезерования листовой заготовки, о т л ич а ю щи и с я тем, что, с целью сокращения тру10 доемкости процесса, заготовку фреэеруют одновременно с двух противоположных сторон на глубину, большую половины толщины заготовки со смещением встречных пазов на толщину фрезы, причем. пара пазов, выполненных с одной стороны

15 заготовки, охватывает пару встречных пазов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Сапожников А. В. "Конструйрование трансформаторов", Госэнергоиздат, 1959 г, стр. 128.

2, Глазанов В. Н. и др. "Высоковольтные трансформаторы" АН СССР, 1943 г. стр. 48 — 49, фиг. 42.

3. Ачеркан Н. С. "Металлорежущие станки, том 1 издание "Машиностроение* М, 1965, стр. 181, фж. 1,176.