Изобретение относится к черной и цветной металлуртии и может быть использовано при рафинировании и разливке металла, а также для грануляции металлических и шлаковых расплавов.

Для дробления и рафинирования расплавов известен способ подачи струи металла .на насадку сферической формы для преобразования струи чугуна в полый .пленочныи конус (Ч.

1 акой способ позволяет осуществлять дробление струи металла на капли и пленки разного размера, однако .процесс дробления идет недостаточно эффективно и при этом невозможно регулировать размер образующихся капель и пленок.

Целью изобретения является повышение эффективности дробления. Это достигается подачей расплава на вращающуюся поверхность с регулируемой скоростью, вращения, изменяемой в зависимости от состава расплава и необходимого размера получаемых при этом капель и пленок.

По предлагаемому способу дробления расплавов, как показывают опыты на холодной модели с жидкостью, поток расплава, подаваемый на вращающуюся поверхность на расстояние 0,2 вЂ” 0,9 радиуса вращения от оси вращения, позволяет эффективно осуществлять регулирование дробления расплавов. Регулирование размера образующихся капель и пленок производится посредством изменения скорости вращения поверхности.

Изменение угловой скорости вращения поверхности осуществляется путем изменения числа оборотов двигателя. изменением скорости вращения поверхности регулируется величина центробежной силы, воздействующей на поток расплава,,вследствие чего изменяет10 ся степень его дробления.

Пример. Опыты на модели показывают, что при скорости 500 об/мин диаметр образующихся капель 3 вЂ” 5 мм, а при скорости

800 об/мин диаметр капель 0,5 вЂ” 1,5 мм.

Фор мул а изобретения

Способ дробления расплавов на отдельные струи, капли или пленки, заключающийся в подаче струи металла на поверхность распла20 ва, отл ич а ющий с я тем, что, с целью повышения эффективности дробления, вращают расплав, на который направляют струю металла, а струю направляют на поверхность расплава на расстояние 0,2 вЂ” 0,9 радиуса вра25 щения от оси вращения.

Источник информации, принятый во внимние при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Хе 388029, 30 М. Кл. С 21С 1/00, 19т 0 г.

Способ рафинирования ванадиевого чугуна // 531861

Устройство для ввода газа в расплав // 531855

Способ раскисления малоуглеродистой стали // 530910

Восстановительная смесь // 530909

Способ рафинирования жидкий сталей, металлов и сплавов // 530071

Способ рафинирования металлов // 530070

Способ получения марганцевых ферросплавов // 530069

Устройство для продувки жидкого металла // 529893

Устройство для хранения жидкого металла // 529230

Способ управления положением фурмы при продувке расплава газом в ковше // 2100448

Изобретение относится к управлению режимом продувки расплава в ковше газами

Способ производства стали с защитой металла от окисления // 2101365

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Способ оперативной оценки состояния фурмы при продувке расплава в ковше // 2101366

Изобретение относится к металлургии и предназначено для оперативной оценки состояния фурмы при продувке расплава в ковше

Способ производства трубной стали // 2101367

Способ внепечной обработки высокоуглеродистой стали // 2102498

Способ внепечной обработки стали при получении заготовок непрерывной разливкой // 2102499

Способ раскисления стали // 2102500

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к технологии раскисления стали

Способ производства низколегированной стали с ванадием // 2103381

Способ легирования стали марганцем // 2104311

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к легированию металла марганцем путем внепечной обработки расплава порошковой оболочковой проволокой

Способ рафинирования металла // 2104312

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода