Способ обезжелезывания алюмосодержащей руды
I IIII 53355Î
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОР Стт .ОМУ СВКДЕХЕЛЬСТВ ."
Союз Советских
Социалистических
Республик! I
ЪМ
1 1,,- 1 ! : .;""-л
-: „ 1.4. k; Ут Ъ
-* а ъ, . (51) М. Кл С 01F 7/38 (б1) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 14.05.75 (21) 2133486, 01 с присоедипсш.с ., з ..-,в:.:; «з (23) Приоритет
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР ! и делам изобретений
1 и открытий
1 !
1 ! !
I (53) УДК 661.862.222 (088.8)
Опубликовано 30.10.76. Бюллетень М 40
Дата опубликования описания 18.11.76 (72) Авторы изобретения
А. Б. Безукладников, А. Н. Зотикова и В. Г. Винкельберг
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ АЛЮМОСОДЕРЖАЩЕЙ
РУДЫ
Изобретение относится к области химической технологии хлорирования алюмосодержащего сырья и может быть использовано в производстве получения алюминия, пигментной окиси железа, хлористого железа.
Известен способ обезжелезивания руд, содержащих алюминий, парообразным хлоридом алюминия при б00 — 900"С. С целью получения в чистом состоянии окислов титана и железа при регенерации связанного хлора 10 производят фракционное окисление газов кислородом. Очищенные от титана II железа руды хлорируют в присутствии восстановительного рсагснта с целью получения «ëoðèäà алюминия. 15
Обезжелезивание и хлорирование руды осу ществляют в циклоне I 1j.
Однако применение для обезжелезивания парообразного «лорида алюминия не позволяет получить высокое извлечение алюминия 20 для низкосортных руд, значительно осложняет и удорожает технологию обезжслезивания.
1эазвитис крупномасштабного производства (миллионы тонн B год) требует вовлсчешгя в промышленную переработку низкосортных 25 руд, запасы которых достаточно велики. В качестве отходов по известному способу получаются окислы титана и кремния, менее дефицитные продукты, чем хлориды этих метал"ов. 30
Целью изобретения является обезжелезивание алюмосодержащей руды без потерь основного компонента — алюминия — при полном использозашш хлора и полу спин безводного «лорного железа.
Отличие предлагаемого способа состоит в том, что «лорировапис ведут в течение 100—
200 сек при поддержании отношения окислов хкелеза к углероду в шп«те равным 5 — 8.
Способ позволяе- при «ëoðèðoâëIIèè в аппаратà«в -оне подачи «лора нc:-. IIà÷èòoëbíо
«ëoðировать окись алюминия с получением паров хлористого алюминия. Однако в вср«ней зоне аппарата, где свободныи «лор отсутствует, проис«одит «лорирование окислов железа парами «ëîðèñòîãî алюминия с образованием хлорного железа и окиси алюминия.
Благодаря небольшом oopaçoã,анию «пористого алюминия, не требуется значительного повышения слоя шихты для полного связывания паров хлористого алюминия. Образующиеся в аппарате парь1 «г орного железа улавливают:3 системс конденсации совместно с пылевыми частицами ши«ты.
Присутствие ограниченного количества углерода «I «лор,:1зован1ге тол .:ê!o окислов железа позволяет .с хлор IpoI:axr окислы агпомпния и титана при высоком извлечении железа.
Полученное хлорное железо можно использовать как готовый продукт по свгсму пазначс533550
Формула изобретения
Составитель С. Розенфельд
Техред В. Рыбакова Корректор И. Позияковская
Редактор E. Шепелева
Заказ 2364/5 Изд. № 1735 Тираж 630 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 нию в различных отраслях народного хозяйства.
Пример. Боксит, имеющий следующий химический и гранулометрический состав, в %.
Л1 0з 50; Ге Оз 8,0; SiO 20; TiO 3,0; СаО 1,2; потери при прокаливании (п. п. п.) 17,8; фракции, /0. +02 мм 1,0; +0,16 мм 1,0; +0,1 мм
5,0; +0,063 мм 15,0; — 0,063 мм 77,0, обжигают в печи при 800 — 900 С в течение 30 мин.
Затем смешивают с нефтяным коксом крупностью — 0,1 мм. Содержание кокса в шихте составляет 1,1% (на 1000 кг сырого боксита требуется 11 кг кокса, весовое отношение окислов железа к углероду 7,3). Затем шихту хлорируют при 600 — 700 С (навеска 70 г в течение 1 час).
В результате хлорирования получают обезжелезенную шихту, содержащую 0,45 /о FeqO>.
Извлечение железа и алюминия в хлориды соответственно составляет 94 и 1,5o . Усвоение хлора в течение часа полное, хлор в отходящих газах отсутствует.
Использование предлагаемого способа подготовки алюмосодержащего сырья для получения хлористого алюминия обеспечивает по сравнению с существующим способом следующие преимущества: возможность вовлечения в промышленное производство огромных запасов дешевых высокожелезистых алюмосодержащих руд, значительное снижение потерь хлора за счет получения товарного хлорного железа для нужд народного хозяйства; значительное снижение потерь алюминия при подготовке сырья к хлорированию для получения хлористого алюминия; позволяет осуществлять комплексную переработку алюмосодер10 жащего сырья с высоким использованием хлорирующего агента.
15 Способ обезжелезивания алюмосодержащей руды, включающий измельчение, обжиг и хлорирование,в присутствии углеродистого восстановителя, отличающийся тем, что, с целью более полного использования хлора и
20 получения безводного хлорного железа, хлорирование ведут .в течение 100 — 200 сек при поддержании отношения окислов железа к углероду,в шихте равным 5 — 8.
Источник информации, принятый во вни25 мание при экспертизе:
1. Патент Франции № 1126100. кл. С Olf, 13.06.55.
