Водный электролит меднения для гальванопластического получения изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

h (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.01.73 (21) 1876507/01 с присоединением заявки № (51) М. Кл з С 25D 3/38

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР ло делам изобретений Опубликовано 30.10.76. Бюллетень № 40 (53) УДК 621.357.7:

: 669.387 (088,8) н открытий

Дата опубликования описания 26.11.76 (72) Авторы изобретения

Н. T. Кудрявцев, И. В. Чванкин и В. И. Трифонов

Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева (71) Заявитель (54) ВОДНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ МЕДНЕНИЯ ДЛЯ

ГАЛЪВАНОПЛАСТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к области гальванопластического получения изделий.

Известен водный электролит меднения, содержащий сернокислую медь, серную кислоту и диспергатор НФ в качестве поверхностноактивного вещества (1).

Однако при использовании данного электролита на аноде образуется мелкодисперсный шлам, который, катафоретически переносясь на катод, вызывает хрупкость катодных покрытий, не давая, таким образом, возможности получить ненапряженные пластичные осадки.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является известный водный электролит меднения для гальванопластического получения изделий, содержащий сернокислую медь, серную кислоту, моноэтанола мин - и поверхностно-активное вещество (2).

Однако данный электролит не обеспечивает получения пластичных, мелкоструктурных сеток на окисно-индиевых матрицах из-за низкой стойкости последних в электролите и требует корректировки.

Предложенный электролит отличается от известного тем, что с целью получения пластичных, мелкоструктурных сеток на окисноиндиевых матрицах, повышения срока службы матриц и увеличения стабнльности электролита в качестве поверхностно-активного вещества он содержит дпспергатор Нф при следующем содержании компонентов:

5 Медь сернокислая, г 200 — 250

Серная кислота, мл 45 — 55

Моноэтаноламин, мл 50 — 100

Диспергатор НФ, мл 0,5 — 5

Вода До 1

Использование диспергатора НФ в качестве поверхностно-активного вещества в сочетании с вышеуказанным количеством моноэтаноламина позволяет получать пластичные, мелкоструктурные, легко отделяемые от подложки медные сетки толщиной от 3 до 20 мкм на окисно-индиевых матрицах, увеличить число съема сеток с одной матрицы до 50, т. е. увеличить срок службы последних.

Процесс осаждения покрытий рекомендуют

2о проводить при рН 0,5 — 1,0, катодной плотности тока 0,5 — 2 а/дм и температуре 20 — 30 С.

Приготовление электролита осуществляют последовательным растворением ме,",ï ссрнокислой, серной кислоты, моноэтанолам на и диспергатора НФ.

Пример. В электролите состава:

Медь сернокнслая, г 200

Серная кислота, мл 50

Моноэтаноамин, мл 100

30 Диспергатор НФ, мл 3

533678

Формула изобретения

Со тавптель Р, Ухлинова

Текред В, Рыбакова

Корректор Л. Котова

Редактор Е, Шепелева

За.:аз 240а.а Изд. Л,"е 1787 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2 при 25 С и катодной плотности тока 1 а/дм было получено с одной матрицы 30 съемов мелкоструктурных пластичных медных сеток толщиной 20 мкм. Электролит устойчив при работе в течение 1 года.

Водный электролит медненпя для гальванопластического получения изделий, содержащий сернокислую медь, серную кислоту, моно этаноламин и поверхностно-активное вещество, отличающийся тем, что, с целью получения пластичных, мелкоструктурных сеток на окисно-индисвых матрицах, повышения срока службы матриц и стабильности электролита, он в качестве поверхностно-активного вещества содержит диспергатор НФ при следующс:,I соотношении компонентов:

Сернокислая медь, г 200 †2

Серная кислота (уд. вес

1,84), мл 45 — 55

Моноэтаноламин, мл 50 — 100

Диспергат ор НФ, мл 0,5 — 5

Вода, л До 1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Милушкин А. С., Белоглазов С. М. «Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология», 1971, 14, № 3, с. 419 — 422.

2. Казначей Б. Я. «Гальванопластика в промышленности», Государственное издательство местной промышленности РСФСР, М., 1955, с. 104.