Циклонная установка для термохимической переработки тонкоизмельченного минерального сырья

 

О П И С А Н И Е н1 535448

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.06.75 (21) 2148708/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 07.12.76 (51) М. Кл.2 F 27В 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 66.041.548 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. И. Якобсон. Е. П. Золотько, Б. В. Карнак, В. П. Третьяков и С. В. Поляков

ТОНКОИЗМЕЛЪЧЕННОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к циклонным плавильным камерам для термохимической переработки тонкоизмельченных материалов.

Известна циклонная плавильная печь, включающая рабочую камеру с верхним вводом минерального сырья и топлива и с ни>кним выходом газа и расплава, соединенная со сборником расплава через выходной канал — пережим (1). Основным недостатком печи является невозможность дополнительного отделения расплава от газового потока и интенсивного перемешивания расплава с целью выравнивания его по химическому составу во всем объеме.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является циклонная печь для термохимической переработки мелкоизмельченного минерального сырья с верхним вводом топлива и сырья и нижним выходом газа и расплава, включающая циклонную печь со сдвоенными рабочими камерами, сборник расплава, расположенный под нею, и соединительный канал — пережим с порогом, входящий тангенциально в сборник расплава (2).

Недостатками такой установки являются повышенный унос расплавленного материала дымовыми газами вследстьне высокой скорости и вихревого движения дымовых газов в 30 сборнике расплава, а также вследствие стекания расплава по всему периметру пережима, а также отсутствие условий для эффективного перемешивания и усреднения расплава по химсоставу.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса. Достигается это тем, что сдвоенная камера установлена поперек сборника расплава, а соединительный канал †пережим разделен на два канала. Пороги каналов — пережимов выполнены со скосами, направленными в диаметрально противоположные стороны, причем угол скоса составляет

10 — 15 по отношению к горизонтальной плоскости.

На фнг. 1 показана описываемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Установка состоит пз сдвоенной рабочей камеры 1, размещенной над горизонтально расположенным сборником 2 расплава. Установка в верхней части снабжена вводами 3 для вертикальной подачи шихты и тангенцнально расположенными соплами 4 для подвода воздуха и топлива. Полость каждой из камер соединена со сборником расплава через центральный выходной канал — пережим 5 цилиндрической формы. Пороги 6 входных отверстий каналов имеют скосы, направленные в диаметрально противоположные сто535448

Формула изобретения

Тсхред А. Камышникова Корректор А. Галахова

Редактор Э. Шибаева

Заказ 2680/2 Изд. № 1820 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 роны, причем угол скоса порогов относительно горизонтали находится в пределах 10—

15 . Выходные отверстия каналов — пережимов подведены тангенциально к внутренней поверхности сборника расплава, в котором размещены летки 7, через которые расплав выводится из установки, а в одной из торцевых его стен выполнено отверстие 8 для вывода из сборника расплава уходящих газов.

Установка работает следующим образом.

Шихта через ввод 3 в виде аэровзвеси попадает в газовый вихрь, образующийся за счет тангенциальной подачи воздуха и топлива через сопла 4 и подвергается нагреву и плавлению. Центробежная сила вихря прижимает расплав к стенкам камеры, по которым он стекает вниз, где собирается. По достижении расплавом уровня нижней точки скоса порога входного отверстия канала — пережима 5 начинается перетекание расплава по задней стенке в сборник расплава. Через каналы — пережимы происходит также истечение газов. Газ через выходное отверстие 8 поступает в теплообменник. Слив расплава из сборника производят непрерывно через одну из имеющихся леток 7. За счет того, что выходные отверстия каналов — пережимов в сборнике расплава размещены диаметрально противоположно, истекающие газовые потоки, перемещаясь навстречу друг другу, встречаются и резко тормозятся, что способствует лучшему перемешиванию расплава, улучшает капельный контакт и исключает закручивание

- зового потока.

Использование предлагаемой установки позволяет повысить эффективность процесса за счет уменьшения количества расплава уносимого дымовыми газами и улучшения качества расплава и однородности его химсостава.

10 1. Циклонная установка для термохимической переработки тонкоизмельченного минерального сырья, включающая циклонную печь со сдвоенной рабочей камерой, сборник расплава, расположенный под нею, и соединительный канал — пережим с порогом, входящий тангенциально в сборник расплава, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, сдвоенная камера установлена поперек сборника расплава, а соединительный канал — пережим разделен на два канала.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пороги каналов — пережимов выполнены со скосами, направленными в диаметрально противоположные стороны, причем угол скоса составляет 10 — 15 по отношению к горизонтальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Циклонные энерготехнологические процессы и установки, ЦНИИ и ТЗИ Цм, М., 1967, с. 14 — 15.

2, Авторское свидетельство СССР № 478989 кл. F 27b 15/00, 1973.