Устройство для намагничивания деталей

 

п1 537390

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.75 (21) 2189859/07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30,11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 13.12.76 (51) М. Кл. H 01F 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.318.24 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Я. Кумминг, В. А. Истомин и Б. Г. Афонин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАГНИЧИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение предназначено для использования на ферритовых заводах, выпускающих магниты для микрокалькуляторов.

Известен ориентирующий механизм для дискретного ориентирования квадратной плоской детали с неправильно расположенным отверстием (1), Известный механизм содержит питающее устройство, например вибробункер, три поворотных механизма, предназначенных для поворота детали вокруг вертикальной оси, первый из которых связан с вибробункером лотком или другим подающим устройством; расположенные над поверхностями поворотных механизмов, на которые поступают детали, три двухпараметровых датчика; поворотный механизм, поворачивающий деталь вокруг горизонтальной оси; расположенный над ним однопараметровый датчик, элек громагниты.

Известный механизм обладает малой производительностью, а конструкция его сложна.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков. Это достигается за счет уменьшения позиций ориентирования при использовании для ориентации деталей гравитационных сил. Каретка предложенного механизма подпружинена в сторону полюсных наконечников магнита, закрепленного на корпусе, стержни, количество которых соответствует числу вариантов ориентации деталей на лотке, размещены в. горизонтально расположенном и жестко закрепленном на каретке толкателе, снабженном защелками, взаимодействующими с утапливающимися стержнями, в корпусе выполнен вертикальный канал, над которым расположена часть лотка, имеющая пружинные упоры, а электромагнит, закрепленный на каретке, имеет щуп, включающий один из магнитов в зависимости от расположения

10 выемки и детали.

На фиг. 1 показано намагничивающее устройство; на фиг. 2 — магнит микрокалькулятора.

Намагничивающее устройство состоит из

15 вибробункера 1 с лотком 2, оканчивающимся пазом, в который входит рычажок 3 переключателя 4, корпуса 5 с направляющей колонкой 6, на которой установлена подвижная каретка 7 с толкателем 8. В толкателе 8 размещены стержни 9, подпружиненные в сторону лотка 2 пружинами 10, и защелки 11. Количество стержней 9 в данном случае равно четырем н соответствует числу вариантов расположения отверстий деталей. В корпусе 5 выполнен вертикальный канал 12, отделенный в верхней части от лотка 2 пружинными упорами 13, а в нижней части закрывающийся выступом 14 каретки 7. Против защелок 11 на корпусе 5 имеются упоры 15, взаимодействую30 щие с ними прп обратном ходе каретки 7, 537390

10

В устройство входят два электромагнита 16 и

17, первый из которых установлен на каретке над выступом 14 так, что полюсные наконечники обращены в сторону вертикального канала 12, а второй — на корпусе 5, и его полюсные наконечники также обращены к каналу 12 с противоположной стороны. Электромагнит 16 снабжен щупом 18, взаимодействующим с рычажком переключателя 19. Электромагнит 17 имеет подпружиненный в сторону канала 12 крестообразный выступ 20. Каретка 7 имеет привод 21 и подпружинена в сторону канала 12 пружиной 22. Привод 21 выполнен эксцентриковым и имеет особенность, заключающуюся в том, что паз каретки

7 имеет размер по ширине несколько больший, чем диаметр входящего в него пальца.

Подлежащие обработке детали навалом загружаются в вибробункер 1, подающий их в лоток 2. В лотке 2 детали могут лежать на одной из четырех боковых граней. В таком положении они доходят до упора, нажимают на рычажок 3 переключателя 4, который включает привод 21 каретки 7. Каретка 7 перемещается влево по колонке 6. При этом перемещении стержни 9 толкателя 8 встречают на своем пути деталь. Один из стержней 9 попадает в отверстие детали, остальные утапливаются в толкатель 8 и удерживаются защелками 11. При дальнейшем движении каретки

7 толкатель подает деталь в вертикальный канал 12 корпуса 5, преодолев сопротивление пружинных упоров 13. Здесь деталь на стержне 9 разворачивается под действием гравитационных сил, причем на любом из стержней занимает одинаковое положение. При обратном ходе каретки 7 упоры 13 не позволяют детали вернуться в лоток 2, а стержень 9 свободно выходит из отверстия. Деталь падает на выступы 14, закрывающие при обратном ходе канал 12 снизу. При дальнейшем движении каретки 7 электромагнит 16 своими полюсными наконечниками прижимает деталь к полюсным наконечникам магнита 17. При этом, если деталь в канале установлена так, что щуп 18 вошел в выемку детали, то переключатель 19 не включится, а намагничивание будет осуществляться магнитом 16. Если щуп

18 упирается в деталь и не входит в выемку, то он утапливается и воздействует на переключатель 19, включающий электромагнит 17, т. е. намагничивание производится и в этом случае со стороны выемки в детали. При движении каретки 7 вправо, когда деталь прижимается полюсами магнита 17, крестообразный выступ 20 утапливается B магнит 17. В конце этого хода привод 21 выключается. При воз15

25 ао

4 действии следующей детали на рычажок 3 переключателя 4 цикл повторяется, каретка 7 перемещается влево, электромагнит 16 отходит от детали, крестообразный выступ 20 отделяет деталь от полюсов магнита 17, выступ

14 открывает канал 12, а деталь свободно падает в приемный бункер, Устройство позволяет автоматизировать процесс намагничивания магнитов микрокалькуляторов и увеличить производительность труда и обеспечивает значительные удобства в работе обслуживающего персонала.

Формула изобретения

1. Устройство для намагничивания деталей, имеющих асимметрично расположенные отверстия или выемки, содержащее вибробункер, стержни, взаимодействующие с деталями, подающимися из вибробункера в лоток, снабженный переключателем привода каретки, и электромагниты, один из которых закреплен на подвижной каретке, а другой — на корпусе под лотком так, что полюсные наконечники их направлены навстречу друг другу, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и увеличения его производительности путем уменьшения позиций ориентирования при использовании гравитационных сил, каретка подпружинена в сторону полюсных наконечников магнита, закрепленного на корпусе, стержни подпружинены в сторону лотка, количество их соответствует числу вариантов ориентации деталей на лотке, и размещены в горизонтально расположенном и жестко закрепленном на каретке толкателе с защелками, взаимодействующими с утапливающимися стержнями, не вошедшими в отверстие детали, в корпусе выполнен вертикальный канал, над которым расположена часть лотка вибробункера, имеющая пружинные упоры, а электромагнит, закрепленный на каретке, имеет щуп, включающий один из электромагнитов в зависимости от расположения выемки в детали.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что магнит, закрепленный на корпусе, имеет подпружиненный в сторону вертикального канала крестообразный выступ.

3. Устройство по п. 1, о тл ич а ю щее ся тем, что корпус снабжен упорами, расположенными против защелок толкателя и освобождающими стержни при обратном ходе каретки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. М. В. Медвидь, Автоматические ориентирующие разгрузочные устройства и механизмы. Машгиз, 1963, стр. 161 — 162 (прототип).

537390

8, Составитель А. Лукин

Техред Е. Петрова

Корректор 3. Тарасова

Редактор В. Левятов

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2548/15 Изд. № 1800 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5