Пресс-молот для гидродинамической штамповки

 

Л

HA1 . ..: .: - .p

ОП ИСАЙ И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р1 53877О

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.12.74 (21) 2079583/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описан ия 24.12.76 (51) М. Кл. В 21D 26/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Г. Гольдфарб, Б. А. Черепенников, В. К. Борисевич и Ф. P. Кугель

Харьковский авиационный институт и Иркутский машиностроительный завод (71) Заявители (54) ПРЕСС-МОЛОТ ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОИ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен пресс-молот для гидродинамической штамповки, содержащий неподвижно установленный на станине и заполненный 5 жидкостью контейнер с закрепленной в его дне резиновой диафрагмой, расположенную под контейнером матрицу с заготовкой, а также смонтированный на станине над контейнером рабочий цилиндр с поршнем и штоком, 10 соединенным с плунжером, входящим в контейнер (1).

Предлагаемый пресс-молот снабжен установленным концентрично штоку между поршнем рабочего цилиндра и плунжером подвиж- 15 ным грузом значительно большего веса, чем поршень со .штоком, также закрепленным в станине силовыми гидроцилиндрами подъема груза. Это повышает надежность и срок службы пресс-молота. 20

На чертеже показан описываемый прессмолот, продольный разрез.

В станине 1 неподвижно установлен заполненный жидкостью 2 контейнер 3 с днищем в виде резиновой диафрагмы 4, под которой с 25 зазором расположена матрица 5 с заготовкой 6. В станине смонтирован также рабочий цилиндр 7, поршень 8 которого посредством штока 9 соединен с плунжером 10, входящим в полость контейнера 3. Между буртами порш- 30 ня и плунжера концентрично цттоку на направляющих 11 установлен груз 12, вес которого значительно больше, чем суммарный вес поршня и штока. На станине закреплены .гидроцилиндры 13 подъема груза и,магнитные замки 14 для удержания последнего в верхнем положении.

Пресс-молот работает следующим образом.

В исходном состоянии (перед штамповкой) штоки 15,гидроцилиндров 13 опущены, груз 12 удерживается в верхнем положении магнитными замками 14, поршень 8 своим буртом опирается на груз 12, при этом плунжер 10 приподнят над жидкостью, а диафрагма 4 отделена от заготовки воздушной прослойкой.

Для штамповки в рабочий, цилиндр 7 подают сжатый газ и отключают замки 14, в результате чего начинается совместное ускоренное перемещение вниз по направлению к заготовке 6 поршня 8, штока 9 и плунжера 10, а также груза 12, на который поршень 8 воздействует своим буртом. После удара о поверхность жидкости плунжер 10, продолжая свое движение вниз, воздействует через жидкость на диафрагму 4, прижимая ее к заготовке 6. Так как диафрагма выполнена из упругого материала (резины), зона ее контакта с заготовкой расширяется постепенно от центра к периферии .по мере вытеснения воздуха из пространства между ними, что уменьшает о38770

Составитель M. Ицкович

Техред М. Семенов

Корректор Л. Денискина

Редактор Г. Мозжечкова

Заказ 447/6 Изд. № 1845 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, д. 2 вероятность образования воздушных полостей.

Усилие прижима диафрагмы 4 к заготовке 6 определяется давлением сжатого газа в цилиндре 7 и соотношением площадей поршня 8 и диафрагмы. После прижима диафрагмы и остановки поршня 8 груз 12, самостоятельно продолжая движение по инерции по направляютцим 11, наносит удар по бурту плунжера

10, вызывая резкое увеличение давления жидкости. Благодаря этому происходит штамповка заготтвки.

Возвращение падающих органов пресс-молота (груза 12, поршня 8, штока 9 и плунжера 10) в исходное положение осуществляется гидроцилиндрами 13, а диафрагмы и жидкости — под действием сил упругости диафрагмы.

Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Пресс-молот для гидродинамической штамповки, содержащий неподвижно установленный на станине и заполненный жидкостью контейнер с закрепленной в aI.o дне резиновой диафрагмой, расположенную под контейнером матрицу с заготовкой, а также смонтирован5 ный на станине над контейнером рабочий цилиндр с поршнем и штоком, соединенным с плунжером, входящим в контейнер, о т л ич а ю щийся тем, что, с целью IIOBbIIIIGHHII надежности и срока службы, он снабжен уста10 новленным концентрично штоку между поршнем рабочего цилиндра и плунжером подвижным грузом значительно большего веса, чем поршень со штоком, также закрепленными в станине силовыми гидроцилиндрами подъе15 ма .груза.

Источник информации, принятый во внимчние при экспертизе:

20 1. Патент США № 35448630, Кл. 72 — 430, 1970.

Пресс-молот для гидродинамической штамповки Пресс-молот для гидродинамической штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в обработке металлов давлением при листовой штамповке и волочении

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки
Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конических труб для опор осветителей или высоковольтных электропередач и других длинномерных универсальных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки металлов, а также для фрагментации бетона, горных пород, пластмасс и других твердых материалов

Изобретение относится к области обработки материалов давлением с использованием энергии электрического взрыва металлического проводника в жидкой передающей среде и касается, в частности, запрессовки труб различной плавной геометрии в труднодоступных местах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов
Наверх