Способ сепарирования электрода аккумулятора

 

О П И С А Н И Е <,и 539346

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.08.73 (21) 1955505/07 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 29.12.7б (51) М. Кл.-" Н 01М 2/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.355.8.035.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Авилов и И. В. Грошев (71) Заявитель (54) СПОСОБ СЕПАРИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОДА

АККУМУЛЯТОРА

Известен способ сепарирования электрода аккумулятора путем измельчения материала сепаратора, смешивания с порообразователем и нанесения полученной смеси на поверхность электрода с последующим удалением порообразователя.

Из материала сепаратора и растворимого в щелочи порообразователя готовят суспензию и п ропитывают ею электрод. При этом активная масса электрода впитывает жидкость с поверхности внутрь. На поверхности электрода образуется после удаления жидкости корка активной массы,,пропитанная материалом сепаратора, который в этом случае имеет недостаточную электрическую прочность из-за малой толщины пленки сепаратора. Достаточной толщины пленка сохраняется лишь на деталях, .не впитывающих жидкость, например на ребрах, контактных планках.

Многократное нанесение таких слоев не дает нужного эффекта, так как при сушке увеличивается толщина нижней части электрода при стекании жидкости вниз и, кроме того, каждый вновь нанесенный слой закрывает поры в материале нижнего слоя. В конечном итоге, такое покрытие не пористое и электрод не работоспособен.

С целью повышения электрической прочности предлагается смесь материала сепаратора с пороо бр азователем;переводить в псевдоожиженное состояние, а электрод предварительно нагревать до 150 — 160 С.

Предложенный способ заключается в следующем.

Разогретый электрод погружают в ванну с порошком полиэтилена, который находится в псевдоожиженном состоянии. Псевдоожижеиное состояние материала достигается за счет того, что ванна имеет ложное дно, покры10 тое мелкой сеткой или войлоком, через которые.продувается,сжатый воздух или инертный газ. По этой причине порошковый материал переводится во взвешенное состояние. Псевдоожиженное состояние вещества характеризу15 ется большой его подвижностью и подчи няется законам гидростатики.

Чтобы покрытие получилось пористым, в порошок полиэтилена добавляют, порошок поро20 образователя. При соприкосновении смеси твердых частиц полиэтилена и порообразователя с разогретым электродом полиэтилен налипает на него, а порообразователь при высокой температуре переводится в газ, оставляя

25 поры в слое материала, нанесенном на электрод. Возможно применение .порообразователя и другой группы, когда порообразователь растворяется в электролите, создавая пористость нанесенного материала, достаточную для нор30 мальной работы электрода.

Ла один прием может быть полу1сп слой материала толщиной 0,5 — 0,8 мм, имеющий равномерную толщину и пористость по всей поверхности электрода.

Формула изобретения

Способ сепарирования электрода аккумулятора путем измельчения материала сепаратора, смешивания с порообразователем и нанесения полученной смеси на поверхность электрода с последующим удалением порообразователя, отличающийся тем, что, с це:IhK!,ïîâûøåíèÿ электрической прочности, ука3".ííóþ смесь переводят в псевдоожиженное состояние, а электрод предварительно нагревают до 150 — 160 C.

Сос1 .UII I,ll Ю, Д13аГомирова

Редактор Т. Ир иакова Гсхрсд М, Сса1енов h,oððåotoð Л. Брахнина

Заказ 2775, 11 1!зд. 31в 1357 Тира:к 963 11одииспос

Ц1-1И111111 Гuo! ä;.ðñ! 3<.i! I!Ol ко;;llтс1а Совета Министров СССР

iIO;LC !Ii tI ИЗОО3)Стоlill!! I! ОТКРВ1ТИР1

113035, Москва, у1;-35, 1 а1шска11 IIRII., д. 31, 5

Тииогра3риги Itp Сапунова, 2