Порошковая проволока
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 539725
Союз СаветскихСоциалистически)с
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1)5.08.72 (21) 1821719/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 08.02.77 (51) М. Кл.2 В 23К 35/368
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.92.042. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. А. Колечко, А. В. Зареченский и М. П. Шулькевич (71) Заявчтель (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА
Изобретение относится к области электродуговой наплавки износостойких сплавов, в частности к составу порошковой проволоки, и может быть использовано для повышения стойкости деталей, работающих в условиях интенсивного износа при повышенных температурах с ударными нагрузками.
Известна порошковая проволока, состоящая из железной (металлической) оболочки и шихты, содержащей следующие компоненты, %:
Хром металлический 13 — 16
Марганец металлический 11 — 14
Марганец азотированный 3 5
Ферромолибден 1 — 2,5 оболочка Остальное
С целью повышения качества наплавленного металла в состав шихты введены силикокальций в количестве 1 — 2%, графит в количестве 0,3 — 0,4%, двуокись никеля в количестве 0,5 — 1,0%, а остальные компоненты порошковой проволоки взяты в следующем соотношении, %:
Хром металлический 20 — 36
Марганец металлический 14 — 20
Марганец азотированный 4 вЂ
Ферромолибден 6 — 12 железная оболочка Остальное
Предложенная порошковая проволока обеспечивает получение комплексного упрочнения наплавленного металла за счет образования карбидных, интерметаллидных фаз типа Лавеса (РееМо), нитридного и дисперсного упрочнения типа 6 — фазы при вторичном твердении.
Это условие можно получить при наличии в наплавке хрома свыше 20% и марганца свыше 14%.
Увеличение содержания этих компонентов в проволоке обеспечивает более широкий диапазон легирования хромом, марганцем и молибденом.
Карбидное упрочнение инструмента для горячего деформирования металла является наиболее экономичным и эффективным. С этой целью в состав порошковой проволоки введен графит как карбидообразователь.
Для стабилизации горения дуги, уменьшения разбрызгивания и улучшения качества наплавленного металла в состав порошковой проволоки введены силикокальций и двуокись никеля.
Это позволяет снизить потенциал при зажигании дуги, сделать перенос металла через дуговой промежуток мелкокапельным.
Кроме того, введение силикокальция позволяет снизить содержание серы в направленном металле и уменьшить склонность наплавленного металла к горячим трещинам в пе30 риод кристаллизации.
539725
Формула изобретения
14 — 20
0,5 — 1
4 — 6
6 — 12
Остальное
Составитель И. Лопатин
Текред А. Камьппникова
Корректор Е. Хмелева
Редактор Т. Шагова
Заказ 348/12 Изд. № 363 Тираж 1178 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, %-35, Раугпская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2
Порошковая проволока, преимущественно для износостойкой наплавки, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей хром металлический, марганец металлический, марганец аретироBBHEIbIH, ферромолибден, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, состав шихты дополнительно содержит силикокальций двуокись никеля, а компоненты порошковой проволоки взя гы в следующем соотношении, /о, Силикокальций 1 — 2
Хром металлический 20 — 36
Графит 0,3 — 0,4
Марганец металлический
Двуокись никеля
Марганец азотированный
Ферромолибден железная оболочка
