Емкостной первичный преобразователь для измерения влажности сыпучих материалов на ленте конвейера

 

Союз Советских

< >5459!4

Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид.ву— (22) Заявлено 05.11.?5 (21) 2187251/25 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.02.77. Бюллетень № 5 (45) Дата опубликования описания 17.03.77

151) Ч.Кл. 6 01 М 27/22

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 551.508.7 (088.8) (72) Авторы изобретени я

E. С. Кричевский, В. П. Терехов и С. С. Галушкин (71) Заявитель

Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г. В. Плеханова (54) ЕМКОСТНЫЙ ПЕРВИЧНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ "

ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛА)КНОСТИ СЪ|ПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ HA ЛЕНТЕ КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерению влажности сыпучих материалов, и может быть использовано в горнообогатительной, горнохимической и строительной промышленности и в ряде других отраслей народного хозяйства, где необходим непрерывный контроль влажности в потоках сыпучих материалов.

Известны емкостные первичные преобразователи для измерения влажности потоков 10 сыпучих материалов (I, II, III).

Они представляют собой систему электродов, соприкасающихся с потоком сыпучего материала, электрическая емкость которых функционально связана с влагосодержанием 15 контролируемого материала.

Недостатки известных датчиков — или отсутствие элементов борьбы с налипанием, или их сложность.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является емкостный первичный преобразователь для измерения влажности сыпучих материалов, содержащий корпус, шарнирно-рычажный механизм крепления корпуса над конвейерной лентой, грузовую площадку с балансировочным грузом и систему электродов с электронагревательными элементами (1Ъ ). Предотвращение налипания в этом первичном преобразователе обеспечивается тем, что внутри корпуса размещен электронагревательный элемент, предназначснный для прогрева соприкасающейся с сыпучим материалом нижней плоскости корпуса и электродов до температуры, превышающей температуру сыпучего материала на несколько десятков градусов.

Этот преобразователь по сравнению с вышеуказанными аналогами позволяет более просто и эффективно предотвратить налппанпе в том случае, когда влажность сыпучего материала не превышает нескольких процентов, например для апатптового и железорудного концентратов эта величина составляет примерно 5Я .

Однако известный емкостный первичный преобразователь малоэкономпчен по расходованию электроэнерпш на прогрев датчика н недостаточно точен.

Цель изобретения — повышение точности измерения и экономии расхода электроэнергии на электроподогрев электродов.

Достигается это тем, что корпус предлагаемого преооразователя выполнен в виде керамических полозьев, покрытых глазурью, внутри которых смонтированы электронагревательные элементы, а электроды закреплены на скользящих плоскостях керамических полозьев, причем грузовая площадка с балансировочным грузом расположена на наклонной части шарнирно-рычажного механизма.

Вынос грузовой площадки с балансировочным грузом на наклонную часть шарнирно-рычажного механизма позволяет сократить расход электроэнергии на ту часть, т-о ранее передавалась балансировочному грузу за счет теплопередачи.

На фиг. 1 изображен предлагаемый преобразователь, общий вид; на фиг. 2 — то жс, вид сбоку.

Первичный преобразователь состоит из прикрепляемого к конвейерной раме шарнирно-рычажного механизма в виде отрезка трубы 1, к которому приварены две продольных трубки 2, грузовой площадки 8 с балапсировочным грузом 4, последний крепится винтом 5 и гайкой 6, электродов 7, крепяЩихся к керамическEEм пО,EОзьям 8 с помощью шпильки 9, и внутреннего металли .еского вывода 10, электронагревательных элементов

ll в виде спирали, намотанной на в; утренний керамический каркас 12 и вложенной В0 внешний керамический каркас 13.

Емкостный преобразов",òåëü раоотает следующим образом. При движении конвейерной ленты керамические полозья 8 с закрепленными на них электродами 7 погружаются в сыпучий материал и скользят по потоку сыпучего материала. Керамические полозья покрыты глазурью с внешней стороны, что обуславливает незначительность сил трен:ÿ в плоскости соприкосновения первичного преобразователя с сыпучим материалом и как следствие этого — отсутствие налнпания. Это значительно уменьшает погрешность изб,:ерений.

С помощью электронагревательных элементов 11 электроды 7 и нижняя рабочая плоскость керамических полозьев 8 прогреваются до температуры, превышающей температуру сыпучего материала на несколько десятков градусов. Сигнал с электродов 7 в виде электрической емкости, функционально связанной с влагосодержанием, подается ЕЕа измерительную схему (на чертеже не показана) и регистрируется.

Емкостный преобразователь позволяет повысить точность измерений, сократить расход электроэнергии, уменьшить рабочие габариты первичного преобразователя, обеспечить большую удельную нагрузку электродов на сыпучий материал при меньшей массе балансировочного груза.

Формула изобретения!

2. Преобразователь по п. 1, о т л и ч а юЗо шийся тем, что грузовая площадка с баланснровочным грузом расположена на наКлонной части шарнирно-рычажного механизма. зз Источники информации, принятые E:о внимание при экспертизе:

121955, 242487, 266284, 320764, 1. Авторское свидетельство ¹ . 1. Кл G 01 N 27,.i32, 1958.

4o I I. Авторское свидетельство ¹

М Кл G 01 N 27,21, 1967.

II I Авторское свидетельство ¹

Ч Кз G 01 N 27jl22, 1969.

I ×. Авторское свидетельство ¹.

М. Кл. G 01 Х 27:i22, 1969 (прототип).

1. Емкостный первичный преобразозат:- Eü для измерения влажности сыпучих матсри-.лов на ленте конвейера, включающии корЕ5 пус, шарнирно-рычажный механизм крепления корпуса над конвейерной лентой, грузовую площадку с балансировочным грузом и систему электродов с электронагревательными элементами, отл и чаю щи йс я тем, что, 20 с целью повышения точности измерения и экономии расхода электроэнергии на электроподогрев электродов, корпус преобразователя выполнен в виде керамических полозьев, покрь:тых глазурью, внутри которых смонтиро25 наны электронагревательные элементы, а электроды закреплены на скользящих глоскостях керамических полозьев.

545914

Фиг 1

Составитель А. Платова

Текред В. Кочемирава

Редактор Н. Петрова

1с,орректор В. Гутгиан

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 124/295 Изд. ¹ 436 Тираж 1054 Поди испо

ЦНИИПИ Государственного комитета Совега Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5