Устройство для запрессовки втулок

 

1 е с т

; =ê .:в,вт

1 о}оз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 5 / (61) Дополнительное к авт. свид-вуЯ 415130:: (22) Заявлено 27.11.75 (21} 2. 95136/27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл, В 23 P 19/02

Государственный комитет

Гвветв Микис ров СССР но д - }ь ивооретеннй и -,Têt}}tëèé (43) Опубликовано 25.02,77.Б}оллетень № 7

I (1î) Дата опубликования описания15.05.77 (53} УДК 6 58. 51 5 (088.8) tI, !. Бернштейн и Б. Г. Бернштейн т j З;, p вти те ли,т11}нс}тое сис}.; =- !О}тое конструкторское бюро автоматических

Л1«ттт}й (54) УСТРОЙСТВО Д,«тЯ ЗАПРЕССОВК11 ВТУГ1ОК к Об.. ..с-}}- c »t!ðêè..и авгоматизаИ }.1} <"} Су 1-«-.ТВ}}я С Оби рао МЫХ. ",,-}.т И т}ЕГЕК;т}ттт}атЕЛИ, -т т -,,, ° "л. -т; . 11

- « т? . g;,...:;;о с.«:::., -.;-:;.

: . Он:1«."-чт}1 :с ; таких

} х в р«},дс.. "С та .t! ..}РОЧНЫХ УСтРОйСТВ, )О

Известно также устройство для запрессов-. ки втулок, содержал}ее лоток с приемной втул.. }1, а также пр}тжимну1О и несущую плить, которые установлены с возможностью относис. 1,}.ого перемещения и связаны между со- l5 двуми штангами, установленными паралЛЕ}1 Ь1! О тт СИ ММ Е ТРИЧН 0 ОСИ ЦИЛИНДРа С ДВУС ТОр-.!1ним «о;}.ком. передняя часть которого служит Луат}т.о«1, 1 и Проходит ЧЕРЕЗ НацраВЛяЗОШУ - В "УЛКУ, РОСГОЛ}О?}се?т;:.;;: В ПРИЕМНОЙ ПЛИ.— 20 те, (. дитаКО О Осу ТС } ВИЕ И}}трт?ОМ:1},:}1 О Н:,,;1 -1."

ИПИ ОТСУ ТС ЯИ!1 В ЛОТКЕ Е т, } t (* !1ОДЛЕ?}!а}.:1!" »

:-;ац"?ЕССО. т<Е Зат Оуд,т H..t: а а ОХ}а Т:таа1}1}тс т процесса зат}рсссовки.

}1елью изобретения является обеспечение контроля запаса втулок в лотке за счет использования перемещения штока силового цилиндра.

Это достигается тем, что устройство для запрессовки втулок снабжено установленной параллельно штангам дополнцтельной штангой с упорами на Одном ее конце и подпружиненнь}} контрольным щупом на другом, при этом один конец дополнительной штанги установлен в отверстии, выполненном в несущей и . те, воздействующей поочередно на у. Оры, а второй коьец установлен в отверст}.и, выполненном в неподвижном корпусе д;тя обеспечения контакта щупа со втулками.

На чертеже изображено предлагаемое устройство; разрез.

На неподвижном корпусе 1 закреплены лоток 2, приемная втулка 3 и гидроц}.л«индр

4. Перед-}.;я часть ц —.îê!,ç }ц}лин ра с;}уж}1Т Пт QHC ОНО"„1, а а и .Я ЧаСТЬ СВЯЗаиа С носуц;ей и,.-". - .=.o;*, 6, которая, L-. свою очередь, Г Ъто}тт1 Ш "= -;×1. 7 С -О «т}т! я", t! 8 СВ За; Ой тяр}?} }т: }твой i«тt11} «Otl 9. 11 ? .. .: -< .".ялГ авл. ..}юt»". }я !3 1у.}ка

547323

10. Втулка 11 подлежи-. запрессовке в деталь 1 2.

Над гидроцилиндром 4 против лотка параллельно оси гидродилиндра 4 расположена д on олнительная штанга 1 3, задний конец которой оасположен в отверстии несущей плиты 6 и снабжен находящимися по обе ее стороны -порами 14 и 15. Передний конец дополнительной штанги 13 входит в отверстие неподвижного корпуса 1 и снаб- 10 жен подпружиненным щупом 16, на заднем конце которого закреплен сухарь 17, расположенный в прямоугольном пазу 18 штанги 13„На сухаре 17 установлена переключающая пластина 19, которая находится гро-1s тив щели бесконтактного переключателя 20 закрепленного на корпусе 1, Ба наружной поверхности дополнительной шпиги имеется лыска. 21, контактирующая неподвижной планкой 22, 20

При отходе щтска 5 в крайнее заднее положение (на чертеже влево) втулки 11, находящиеся в лотке 2. освобождаются чуансоном и опускаются вниз, при этом нижняя из втулок 11 поступает в приемную 25 втулку 3. При ходе штока 5 вперед пуансон входит приемной частью в нижнюю втулку 11 и леремещ=;eI ее в сторону детали

12, а задняя часть штока, связанная с несушей плитой 6, перемешает последнюю 30 вперед, . !pI . движении плиты 6 пружины 8 через штанги 7 передают усилие на прижимную плиту 9 и перемещают ее до упора направлпошей втулки 10 в торец детчи 12,,Цвигаясь дальше (вперед) плита 6 сжимает З5 пружины 8, а пуансон (передняя часть што= ка 5)., перемещающийся вперед с- несущей плитой 6, проталкивает втулку 11 через направл пощую втулку 3 0 и запрессовывает ее в деталь 12.

В это же время перемещающаяся несу,щая плита 6 доходит до упора 14 на одном конце штанги 13 и перемещает ее вперед.

IIpH IIBJTH IHE B JIKH 1 1 B JIGTKP. 2 против отверстия в корпусе 1, в которое входит ко- 5 нец дополнительной штанги 13, подпружинен-ный щуп 16 упирается в эту втулку и останавливается. Вместе с им останавливается закрепленный на его заднем конце сухарь 1 7 с установл енно и на нем пер еключаю- 0 шей пластиной 19. Перек1тючаюшая пластина

19 не доходит до щели бесконтактного переключателя 20 и команда об отсутствии втулки в лотке 2 не поступает. Если же втулка в лотке 2 отсутствует, то подпружиненньщ щуп 16, не встречая сопротивления своему движению, продвигается вперед вместе со штангой lg, перемещая связанные с ним: харь 17 и переключающую пластину

19 Последняя входит в щель переключателя

20, подавая команду об отсутствии запаса втулок в лотке 2.

При обратном ходе шток 5 перемешает несущую плиту 6, штанги 7 и прижимную плиту 9 с направляющей втулкой 10 назад (до упора плиты 9 в приемную втулку 3).

Несущая плита 6 при ходе назад доходит до упора 15 на заднем конце штанги 13 и отводит ее в крайнее положение. Подпружиненный шуп 16 перемещается вместе с дополнительной штангой 13 назад, занимая относительно нее положение, определяемое упором сухаря 17 в переднюю стенку прямоугольного паза 18. Переднее и заднее полвжеьие штанги 1 3 определяются расположением упоров 14 и 15. Планка 22, контактирующая с лыской 21 штанги 13, предотвращает вращение последней и ограничивает величину ее возможных осевых перемещений.

Изобретение позволяет обеспечить контроль наличия запаса втулок в лотке за счет использования перемещения штока силового цилиндра, т. е. исключает необходимость применения сложных и громоздких дополнител ных устройств.

Формула изобретения

Устройство для запрессовки втулок по авт. св, № 415130, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения контроля наличия запаса втулок в лотке за счет использования перемещения штока силового цилиндра, оно снабжено установленной параллельно штангам дополнительной штангой с упорами на одном ее конце и подпружиненным контрольным щупом на другом, при этом один конец дополнительной штанги установлен в отверстии, выполненном в несущей плите, воздействующей поочередно на упоры, а втс рой конец установлен в отверстии, выполненном в неподвижном корпусе для обеспечения контакта щупа со втулками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Муценек К. Я. Автоматизация сборочных процессов, Л„Машиностроение", 1969, с. 68-70.

2. Авторское свидетельство СССР № 415130, М, кл. В 23 р 19/02, 1972 (прототип).

547323

16

Составитель И. Басова

Редактор Т. Шагова Техред О. Луговая Корректор В. Куприянов

Заказ 1199/79 Тираж 1207 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4