Дегазационный клапан

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советски".

Социалистических

Республик

<») 548216

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту(22) Заявлено03.12.73 (21) 1977963/08 (51) М. Кл.

F 16 К 15/14 (23) Приоритет(32) 04. 1 2. 7 2

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иеооретений н открытий (31) 32439 А / 72 (33) Италия (43) Опубликовано25 02 77 Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 30.05.77 (53) УДК 621 646 (088.8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Луиджи Гоглио (Италия) (71) Заявитель

154) ДЕГАЗАЕ1ИОННЫИ КЛАПАН

Клапан предназначен для установки на термосвариваемые эластичные сосуды-контейнеры и используется для удаления газов, выделяющихся из продуктов, хранящихся в этих сосудах. 5

Многие продукты при контактировании с воздухом портятся, поэтому их консервируют в жестких вакуумных контейнерах. Однако такие продукты, как например жареный кофе, тертый сыр, содержат большое количество 10 газа, медленно выделяющегося внутри упаковки в течение определенного промежутка времени. Зти газы не могу г быть удалены при упаковке продукта, так как время, необходимое на упаковку, недостаточно для уда- 15 ления газов, содержащихся в продукте. Это не имеет отрицательных последствий, если применяются жесткие контейнеры, которые достаточно прочны, чтобы выдержать образующиеся напряжения. 20

Эластичные сосуды, более легкие и дешевые, нельзя использовать для упаковки таких продуктов, поскольку они не выдерживают двойного напряжения, которому они подвергаются. При создании разрежения контей- 25 нер прилипает с содержащемуся в нем ".ðîдукту в соответствии с заданной формой, в результате выделения газа этот контейнер расширяется, требует больше места при хранении и транс портиро вк е.

С целью обеспечения надежчого хранения продуктов в различных условиях и однонаправленного выпуска газов в предлагаемом клапане упругий запорный элемент опирается на седло корпуса через вязкий слой предпочтительно из силиконового масла, а крышка установлена на корпусе так, что образует с ним камеру, в которой размещен запорный элемент и с внутренней стороны крышка имеет конический выступ, постоянно соприкасающийся с запорным элементом.

На фиг. 1 изображен герметично закрытый термосвариваемый эластичный контейнер (мешок> с дегазационным клапаном, вид сбоку; на фиг. 2 - клапан, встроенный в контейнер, диаметральное сечение; на фиг. 3— часть клапана, показанного на фиг. 2, находящегося в состоянии выхода газов, содержашихся в сосуде контейнера, диаметральное сечение; на фиг. 4 — диск — запорный элемент, 548216

Элемент диска 12 (фиг. 4) образован двумя параллельными плоскостями 18 и 19, проходящими под прямыми углами к диску на небольшом расстоянии друг от друга и равно удаленные от вершины 20 выступа 15.

Так как система симметрична, то будем рас сматривать только одну из половин элемента, проходящего через диск. Эту половину элемента (на фиг. 4, она заштрихована) можно сравнить с кронштейном 2L, один конец которого, совпадающий с вершиной 20, закреплен, а другой его конец свободно опирается на поверхность корпуса 5.

В центральном проходном отверстии 6 имеется перегородка 11, (мелкоячеистая сетка с большим количеством отверстий) за од-1 но целое с корпусом 5. Эта сетка отделяет внутреннюю полость контейнера 1 от клапана 4, предотвращая проникновение зернистого продукта, содержащегося в сосуде, на рабочие части клапана, что в противном случаебО ухудшило бы работу клапана.

На верхней поверхности корпуса 5, которая является седлом, располагается эластичный диск 12 предпочтительно из натуральной резины, выполняющий роль герметизирующего 55 элемента, который обычно перекрывает ототверстие 6, когда клапан закрыт. Для плотного прилегания и устранения нестабильности в работе клапана диск 12 устанавливают на поверхности с помощью вязкого слоя 13. 6О вид сверху; на фиг, 5 — схема действия сил на запорный элемент — диск; условно изображенный от места соприкосновения с коническим выступом крышки, Контейнер 1 из термопластичного матери-5 ала, содержащего, например, слоистый материал, выполненный из большого количества слоев, соединенных постоянно один с другим: внутренний слой выполнен, например, из полиэтилена, пропилена, то есть из пластично- 1Î го материала, который может термосвариваться, а другие слои — из синтетических материалов или металлов, обеспечивающих необходимую прочность.

Сосуд клапана снабжен боковыми склад- 15 ками 2, обозначенными пунктирными линиями, а сверху и снизу герметизирован поперечными швами 3. В одну из стенок контей= нера 1 встроен клапан 4, предохраняющий продукт от наружного воздуха и в то ж"- ерш- 2О мя дегазируюший продукт, когда давление газа достигнет установленной величины.

Клапан 4 содержит корпус 5, имеющий круглую форму и снабженный центральным отверстием 6. Корпус 5 имеет круглой фор- Ж мы плоский фланец 7, который с помощью термосварки соединен по контуру отверстия контейнера с термосвариваемым внутренним слоем 8 контейнера 1. Внутренний слой в приведенном примере состоит из двух слоев: ® термосвариваемого внутреннего слоя 8 (например, из полиэтилена) и наружного слоя 9, например, из алюминия и/или другого материала.

И

Корпус 5 формуется из материала, например низкой плотности полиэтилена или пропилена или другого термопластичного материаала, и в центральной части имеет выступ 1 0 в форме усеченного конуса, обращенного ос- 4Î нованием вверх, B качестве вязкого слоя 13 может использоваться масло, не вступающее в реакцию с материалом диска, например обычное силиконовое масло, обладающее высокой вязкостью, которое наносится или на диск 12, или на поверхность корпуса 5.

В крышке 14 выполнены выступ 15 и канавка 16, форма которой соответствует выступу 10 корпуса 5, Этим достигается плотное скрепление крышки с корпусом.

Для дегазации содержимого контейнера крышка 14 снабжена по крайней мере одним отверстием 17, выполненным в ее верхней стенке.

Когда внутреннее давление достигнет установленной величины, т.е, когда внутреннее усилие превысит сумму упругой реакции диска и сил сцепления, обусловленных вязким слоем, смачиваюшим диск 12 и поверхность корпуса 5, диск 12 поднимется по периферии отверстия 6, слой из вязкого материала например силиконового масла вязкостью

1440 сантипуаз при 20 С, может иметь толщину 50 мкм. Вязкий слой 13 обеспечивает получение полностью однонаправленного клапана. Таким образом, при отсутствии такого слоя возникают критические рабочие условия когда упругая реакция диска 12 становится равной внутреннему давлению, создаваемому газами, в результате чего создается неустановившееся положение равновесия, при котором в кольцевой зоне расположения диска 12 как результат диффузии может происходить обман газами. Кроме того, вязкий слой, создающий силы сцепления, является надежным средством для вывода системы из неустановившегося положения равновесия.

Формула изобретения

Дегазационный клапан, предназначенный, преимущественно, для установки на эластичные контейнеры для хранения продуктов, выполненные из пластичного термосвариваемого материала, например полиэтилена или пропилена, содержащий корпус, выполненный из

548216

20 15 термопластичного материала, например полиэтилена повышенной плотности, фланец которого соединен с помощью термосварки с контейнером, а центральное проходное отверстие имеет перегородку, выполненную в виде мел- к коячеистой сетки; упругий запорный элемент в форме диска, съемную крышку из термопластичного материала, например полиэтилена повышенной плотности, имеющую в своей верхней части выпускное отверстие для сооб-10 шения с атмосферой, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью обеспечения надежного хранения продуктов в различных условиях и однонаправленного выпуска газов из контейнера, упругий запорный элемент опирается на седло корпуса через вязкий слой предпочтительно нз силиконового масла, а крышка установлена на корпусе так, что образует с ним камеру, в которой размешен запорный элемент и с внутренней стороны крышка имеет конический выступ, постоянно соприкасающийся с запорным элементом.

5482 16 Рог.4

Составитель В. Караулов

Редактор В. Дибобес Техред М девипкая Корректор П. Ковалева

Заказ 675/113 Тираж «162 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4. 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4