Литниковое устройство для донного слива расплава

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

0,1 548377 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.12.75 (21) 2195073/02 (51) М. Кл. - В 22D 41/08 с присоединением заявки Хо

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открьпий (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.77. Бюллетень 8

Дата опуб1HKQBBBllsl описашгя 23.03.77 (53) УДК 621.746.328.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. П. Болотов, П. П. Игнатьев, Л. И. Качур, В. С. Львов, А. Ф. Науменко, P Д. Пчелкин, М. И. Рябов и Н. И. Чагцихии (71) Заявитель (54) ЛИТНИКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОГО СЛИВА

РАСПЛАВА

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для слива металлов из плавильных печей и других литейных агрегатов с донным сливом расплава, в частности из печей с «холодным» тиглем.

Известны устройства для донного слива расплавленного металла из литейных агрегатов, в которых для слива расплавленного металла используют стопорные устройства, проходяшие через ванну расплава (1, 2).

Эти устройства недолговечны в работе, кроме того, они допускают возможность загрязнения расплавленного металла материалом покрытия стопора.

Известны устройства для слива металла, использующие поворотные клапаны или шнберные устройства с механическим приводом (3, 4).

Указанные устройства сложны конструктивно и не надежны в работе.

Известно также устройство для выпуска жидкого металла из ковша, содержащее стакан и запорное устройство с рычажным механизмом. В верхней части стакана выполнена концентрическая щель, обхватывающая центральный стержень и сходящая к выпускному отверстию внизу стакана (5).

Однако в таком устройстве изготовление стакана с концентрической щелью слохкно, а кроме того, в нем возникает опасность «ухода» металла из тигля нз-за размывов потоком расплавленного металла кромок запорного устройства. В устройстве, принятом за прототип, невозможно проводить дополнительную очистку от неметаллическнх тугоплавких включений.

Целью изобретения является повышение степени рафинирования расплава от неметаллическнх тугоплавких включешш при применении лнтникового устройства с донным сливом расплава в индукционных пе 3ах с «холодным» тиглем, упрощение конструкции литникового устройства и повышение его стойкости.

Поставленная цель достигается тем, что в литниковом устройстве для донного слива расплава из «холодного» тигля стопорная пробка, вставляемая в днище, выполнена в виде открытого снизу пустотелого цилиндра, имеющего в верхней части форму усеченного конуса с выпуклым основанием диаметром

О,б — 0,8 от диаметра холодного тигля. Такое соотношение диаметров основания конуса и

«холодного» тигля позволяет проводить дополнительную очистку расплава от неметал2» лическнх тугоплавкпх включений вследствие того, что весь расплав при сливе протекает по стенке «холодного» тигля, íà поверхности которого намораживаются наиболее тугоплавкие частицы. Сливные отверстия в пробке распо30 лагают таким образом, чтобы верхние точки

548377 их диаметров находились на линии перехода цилиндрической части пробки в коническую.

Для обеспечения полного слива расплава без остатка на пробке устанавливают упорное кольцо, верхняя кромка которого находится от низа днища тигля на расстоянии, равном диаметру сливных отверстий.

С целью исключения протекания расплава по внешней поверхности соприкасающиеся цилиндрические поверхности днища и подконусцой части пробки выполнены со скользящей посадкой. Для захвата стопорной пробки рыча>кным механизмом в ее нижней цилиндрической части выполнено кольцевое углубление.

На lеpTPJ!<е llзобра>КQ!iо IlpQQJI li аеVIоC. !НТ пиковое устройство.

Оно сод«ржпт c7опорную пробку 1, установ iL0íólo в днище тигля 2 и выполненную в виде открытого снизу пустотелого цилиндра, имеющего в верхней части форму усеченного конуса 3 с выпуклым основанием 4. В пробке имеются сливные отверстия 5, расположенные на лпнпц перехода конической части пробки в цилиндрическую. На стопорной пробке 1 установлено упорное кольцо 6, верхняя кромка которого отстоит от низа днища тигля 2 на расстоянии, равным диаметру отверстий. Для захвата рычажным механизмом 7 в нижней части стопорной пробки 1 имеется кольцевое углубление 8.

Литниковое устройство работает следующим образом.

При помощи рычажного механизма 7 производится подъем стопорной пробки 1 до прижима упорного кольца 6 к днищу 2 тигля. При этом сливные отверстия 5 пробки 1 поднимаются и находятся на уровне линии перехода конической части отверстия в днище в цилиндрическую. В момент подъема пробки 1 расплав через образовавшуюся щель и сливные отверстия 5 по внутреннему отверстию 9 цилиндрической части пробки 1 сливается из тигля в расположенную ниже форму. Скорость истечения расплава определяется сечением сливных отверстий. Скользящая посадка цилиндрической части стопорной пробки 1 и днища 2 тигля, а также плотно поджатое к днищу упорное кольцо 6 не позволяют рас. плаву подтекать по наружной поверхности пробки.

Литниковое устройство позволяет сливать расплав порционно, а также производить подпитку расплава в момент кристаллизации слитка, что позволяет уменьшить усадочную раковину в отливке.

Формула изобретения

1. Литниковое устройство для донного слива расплава из «холодного» тигля с индукционным нагревом, содержащее стопорную пробку, вставленную в днище тигля и соединенную с рычажным механизмом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени рафинирования расплава от неметаллических тугоплавких включений при сливе, упрощения конструкции и повышения стойкости, стопорная пробка выполнена пустотелой и открытой снизу, а ее верхняя часть — в виде усеченного конуса с выпуклым основанием диаметром 0,6 — 0,8 от диаметра «холодного» тигля.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что, с целью обеспечения полного слива расплава из тигля, в стопорной пробке выполнены дополнительные сливные отверстия, З0 расположенные на линии перехода цилиндрической части пробки в коническую, и она снабжена упорным кольцом, расположенным на расстоянии от днища тигля, равном диаметру сливных отверстий пробки.

З5 3. Устройство по пп. 1 и 2, отл и ч а ю шеее с я тем, что, с целью осуществления захвата стопорной пробки рычажным механизмом, в нижней части пробки выполнено кольцевое углубление.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт, св. № 221232, кл. В 22D 39/00, 1967.

2. Авт. св. № 429882, кл. В 22D 39/00, 1972.

3. Авт. св. № 377365, кл. С 22В 9/04, 1971.

45 4. Авт. св. K 378286, кл. В 22D 39/00, 1971.

5. Авт. св. М 349485, кл. В 22D 41/08, 1970 (прототип).

548377

Редактор E. Дайч

Заказ 351/11 Изд. ¹ 238 Тираж 1054 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Б. Иванов

Техред И. Карандашова

Корректоры; Н. Аук и А. Галахова