Способ пропитки изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п 548896

Союз Советских

Социалистических

Республик ефг (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.09.70 (21) 1477971/07 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28,02.77. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 31.03.77 (51) М. Кл. - Н 01В 19/02

Государственный комите1

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.315(088.8) (72) Автор изобретения

А. П. Гиндис (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОПИТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способам пропиток электрических катушек.

Известны способы пропитки электрических катушек, основанные на погружении катушек в электроизоляционный лак и выдерживании катушек в лаке в течение определенного времени (1).

Недостатком таких способов является довольно значительная длительность выдерживания катушек в лаке, измеряемая обычно десятками или даже сотнями минут.

Известен также способ пропитки электрических катушек в электроизоляционных лаках, основанный на погружении изделия в лак и воздействии ультразвукового поля, в частности, с частотой колебаний 18 — 20 кГц; пропитку по этому способу ведут при максимальной интенсивности ультразвукового поля (2).

При этом способе длительность выдерживания катушек в лаке значительно сокращена, однако качество пропитки не всегда отвечает предъявляемым требованиям, кроме того, этот способ связан с большими затратами электроэнергии, потребляемой ультразвуковыми генераторами при максимальной интенсивности ультразвукового поля.

Целью изобретения является повышение степени пропитки изделий и экономичности способа.

Указанная цель достигается благодаря тому, что интенсивность указанного поля выбирают равной 0,4 — 0,75 вт/см .

Ниже приводится пример выполнения про5 питки в соответствии с изобретением.

Проводилась ультразвуковая пропитка макетов и моточных изделий типа «Габарит» с эмалевым проводом (0,1 — 0,4 мм) и глубиной проникновения лака через неэкранироI0 ванную часть не более 50 мм. В качестве пропиточной среды использовали лаки, широко применяемые в промышленности: № 447

МЛ-92, 100 АСФ и другие. Контроль степени пропитки осуществлялся по изменению при15 веса и емкости.

Очищенные от пыли и других механических загрязнений образцы подвергались предварительной сушке при температуре 105 -5 С в течение 1 — 2 час, затем помещались в ульт2О развуковую ванну с лаком вязкостью 30—

40 сек (по ВЗ-4) при температуре 40 — 50 С на 5 — 10 мпн.

Интенсивность ультразвукового поля выдерживалась равной 0,4 — 0,75 вт/см2 (рас25 четная). Завершающая сушка образцов производилась при температуре 115 — 135 С (в зависимости от вида лака) до стабилизации веса и сопротивления изоляции.

Использование предложенного способа проЗ0 питки изделий, например, электрических ка548896

Составитель В. Бондаренко

Тскрсд Л. Гладкова

Корректор Н. Аук

Редактор В. Левитов

Заказ 446/14 Изд. No 223 Типаж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дслагв изобвстспнй и QTKplç!Tèп

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

1ипография, пр. Сапунова, 2 тушек, обеспечивает по сравнению с, известными способами повышение степени пропитки изделия и снижение расхода энергии, погребляемой ультразвуковь1м генератором.

Формула изобретения

Способ пропитки изделий, например, электрических катушек, основанный на погружении изделий в лак и воздействии ультразвукового поля с частотой колебаний 18 20 кГц, отличающийся тем, что, с целью повышенпя степени проппткп вздел я и экономичности способа, интенсивность поля выбирают равной 0,4 — 0,75 вт/см - .

Источники, принятые во внимание при эк5 спертизе

1. 1(. Н. Барэмбо, Л. М. Бернштейн. «Сушка, пропитка 11 компаундпрование обмоток электрических машин», М., ГЭИ, 1961, стр.

79 — 80.

10 2. «Ультразвуковая тсхника», 1965, Х 2, стр. 22 — 53.