Способ изготовления гиперболоидных гнезд штепсельных разъемов

 

(11)

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.12.71 (21) 1720438/07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 23.06.77 (51) М. Кл е Н 01R43/00

Государственный камитет

Савета Мииистрав СССР аа делам иаааретений и открытий (53) УД1 621.316.541.2 (088,8) (72) Л втор изобретения

Л. Д. Корнешов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПЕРБОЛОИДНЫХ ГНЕЗД

ШТЕПСЕЛЬНЫХ РАЗЪЕМОВ

Изобретение относится к радиоэлектронной промышленности и может быть использовано в производстве гиперболоидных гнезд малогабаритных штепсельных разъемов, контактирующую поверхность которых образуют проволочки, установленные под углом к образующей цилиндрического гнезда.

Известен способ изготовления гиперболоидных гнезд, при котором проволоку, предназначенную для изготовления контактных элементов гнезда, разрезают на заготовки, каждую такую заготовку-проволочку устанав;IHBBIoT в прорези, выполненные в двух параллельно расположенных полосах, концы каждой из указанных полос соединяют до образования кольца, после чего одно из колец вместе с закрепленными в нем проволочками поворачивают относительно другого (1). Однако при таком способе необходима разделка проволоки на мерныс отрезки и поэлемснтная подача их, что усложняет процесс изготовления гнезд.

Известен также способ изготовления гиперболоидных гнезд, при котором проволоку разрезают па отдельные проволочные элементы, концы которых закрепляют на наружной поверхности двух параллельно установленных колец, после чего одно из колец поворачивают относительно другого (2). Этот способ тоже

2 требует разделки проволоки на мерные отрезки и поэлемснтной подачи их.

Наиболее близким к изобретению на технической сущности является способ изготовления гиперболоидных гнезд штепсельных разъемов, включающий в себя установку проволочных контактных элементов па внутренней поверхности цилиндрической оооймы наклонно к ее образующей и закрепление этих о элементов с наружной стороны обоймы (3).

При изготовлении гнезд по такому способу проволоку, предназначенную для изготовления контактных элементов гнезда, разрезают на проволочные элементы, каждый из которы.;

15 устанавливают на внутренней поверхности обоймы концы проволочного элемента загибают вокруг торцов обоймы па ее наружную поверхность и фиксируют в этом положении (например, пайкой пли обжимными элс Icilтами) . Недостатком этого способа является сложность процесса, поскольку он требует резки проволоки на отдельные проволочныс коптактныс элементы, поэлементной подачи последних и гибки концов проволочных элс25 ме" тов.

Предлагаемый способ позволяет упростить процесс изготовления гнезд. Это достигается тем, что установку проволочных контактных элементов производят путем спираль30 IIQH намотки проволоки на стенку обоймы.

При этом после закрепления проволочных контактных элементов нерабочие части витков спиральной намотки, расположенные па наружной поверхности степки, могут быть удалены.

На фиг. 1 изображено гнперболоидное гнездо, изготовленное по описываемому способу, продольный разрез; на фнг. 2 — то жс, вид с торца; на фиг. 3 — развертка обоймы с навитой на нее проволокой.

Способ осуществляют следующим образом.

Обойма 1 представляет собой цилиндрическую тонкостенную металлическую трубку, на торцах которой для фиксации шага намотки проволоки 2 выполнены равномерно расположенные по окружности пазы а. Глубина и ширина пазов а должны быть пе менее диаметра проволоки.

На стенку обоймы по спирали наматывают проволоку 2 так, чтобы полувиток, находящийся внутри трубки, укладываясь в предназпачепные для него пазы а, располагался под углом к образующей трубки. Начало и конец проволоки скрепляют между собой (или с обоймой) снаружи трубки.

Намотанные таким ооразом витки спирали скрепляют с обоймой 1 по торцам или на наружной поверхности последней путем, например, окунания торцов обоймы в расплавленный припой либо при помощи зажимных элементов, ooxBQTbIBBIolllèõ обойму по окруж loсти. После этого при необходимости лишшою проволоку с наружной поверхности трубчатого элемента срезают.

550711

Несмотря на некоторое увеличение расхода контактной проволоки, предлагаемый способ изготовления гиперболоидных гнезд позволяет сравнительно просто механизировать н автоматизировать процесс, используя для навивки проволоки применяющиеся, например, для намотки тороидальпых катушек устройства, что значительно повышает производительность.

Формула изобретения

1. Способ изготовления гиперболоидных гнезд штепсельных разъемов, включающий в себя установку проволочных контактных элементов»а внутренней по верхности цилиндрической обоймы наклонно к ее образующей и закрепление этих элементов с наружной стороны обоймы, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, установку проволочных контактных элементов производят путем спиральной намотки проволоки на стенку обоймы.

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, 25 что после закрепления проволочных контактных элементов нерабочие части витков спиральной намотки, расположенные па наружной поверхности стенки, удаляют.

1Лсточники информации, принятые во внпмание при экспертизе:

1. Патент ГДР № 25507, кл. 2lc 22, 1961.

2. Патент ГДР № 22956, кл. 21с 22, 1959.

3. М. М. Джани-Заде, В. С. Савченко

«Штепсельные разъемы», М., «Советское раЗ5 дпо», 1969, с. 31 — 32.

550711

У /г. 1

/л /а У

2 (/ из.3

Составитель И. Агапова

Техред И. Карандашова

Редактор А. Пейсоченко

Корректор Л. Орлова

Заказ 2535 Изд. № 287 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изоб(ретений и открытий

113035, Москва, /К-35, Раушская иаб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал