Устройство для полунепрерывного литья фасонных профилей

 

Сбюз (ояе(сима

Соцмапмотммеск. :, т

Республик (11) 551197

1(АВХ ОРСКОМУ СВЕДЕТЕAhCIM (61) Л о полн ите ньиое к авт .вид-D jgg 4 35О54 (22) Заявлено26 11.75 (21) М 2316484/О2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 .О3,77.Бюллетень № 11 (оц М. Кл.е

В 22 Э11114

Государственный комнтет

Совета Миннстроа СССР по делам нзасретеннй н открытнй (53) УДК 621.746.27 (088.8) (45) Дата опубликования описания z3.06.77

A. И. Баркапов и B. A. Радзиховский (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ПИТЬЯ

ФАСОННЫХ ПРОФИ/1ЕЙ

Изобретение относится к черной металлургии, точнее к устройствам дпя попунепрерывного литья фасонных профилей.

Известно устройство дпя попунепрерывно го литья фасонных профилей, содержашее литейное колесо со съемным охлаждаемым ободом, нижнюю охлаждаемую полуформу, образукнцую совместно с ободом в сечении форму отпчваемого профиля и закрепленную не .10 подвижном основании, установленном на станине, которая имеет, приспособление для изменения угла наклона ее к горизонту, привод подвижного основания, выталкиваюшчй механизм, тянушие валки и профчлированные l5 ролики дополнительного охпажденчя, причем основание выполнено с возможностью совершать возвратно — поступательные перемешения, съемная нижняя попуформа снабжена прямолинейными скосами-бортами, распоп - 20 женными под углом один к другому вдоль попуформы, съемный обод литейного колеса снабжен коническими поверхностями, входящими в скосы, а нижняя попуформа снабжена ограничительными перегородками (1) . 25

Однако известное устройство обладает сушественным недостатком: метапп запиУ вает зону фрикционного зацепления (литейное копесо-нижняя напуформа) при работе, увеличивая зону фрикционного зацепления, тем самым способствует увеличению брака по геометрическим размерам отпиваемого профиля.

С целью повышения точности размеров и коЛичества отпиваемътх изделий; устройство дополнительно снабжено випкообразным кпи» новым ограничителем, установленным на кронштейне между литейным колесом и под

Вчжным лоткома

На фчг. 1- изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 — разрез А — А фчг. 1; фчг. 3 — вчлкообразный кпиновый ограничитель, вид сбоку; на фиг. 4 - тс же, вид сверху; фиг. 5 — то же, вид спереди.

На станине 1, установленной под углом к горизонту и снабженной направпяюшими

2, смонтировано подвижное основаниеппита

3, совершатошее возвратно-поступательное движение. Подвижное основание — плита 3 имеет проем 4 вдоль осч для размещения

551107 нижней полуформы 5. Плита 3 снабжена роликами 6, с помощью которых осуществляется ее перемещение по направляющим. 2.

Полуформа 5 снабжена. профилированным пазом 7, соответствующим нижней части отливаемого профиля, ограничительными вставками 8, выполненными по фооме отливаемого профиля и расположенными в начале и конце полуформы 5, и плоскимн скосами 9 вдоль о бортов, расположенными под углом 90 . щ

Нижняя полуформа 5 находится во фрикционном зацеплечии со съемным ободом 10 литейного колеса 11 благодаря сопряжечию конических поверхностей 12 с плоскими скосами 9 полуформы 5. Обод 10 снабжен кольцевой профилированной канавкой 13, по форме (в сечении) соответствующей верхней части отливае мого профиля. За литейным колесом 11 по ходу движения полуформы 5 над ней установлен блок профилированных 20 роликов 14, выполняющих роль системы вторичного охлаждения. В передней части полуформы 5 на расчетном расстоянии от передней ограничительной вставки 8 установлен выталкивающий механизм 15. Над перед-М ним концом станины 1 установлены направляющее устройство 16 и тянущие полированные валки 17. Перед литейным колесом 11 на кронштейне 18 жестко установлен вилкообразный клиновой ограничитель 19, преду-ЭО преждаюший попадание металла под фрикционное зацепление, за ним установлен подвижной футерованный поток 20, служащий для подачи расплавленного металла.

Вилкообразный клиновой ограничитель 19 5 выполнен в виде совокупчости вил 21, клина

22 по выполненной форме и ограничивающего паза 23. При установке вилы 21 подходят под фрикционное зацепление с максимальным зазором в 0,5 — 2 мм между скосами 4О

9, обода 10 литейного колеса 11 и скосами 9 нижней полуформы 5, препятствуя попаданию жидкого металла под него, Верхняя часть вил 21 имеет паз 24 с выполненными скосами 25, расположенными под 45 углом паралельно скосам обода 10 литейного колеса 11. Нижняя плоскость имеет . паз 23, который ограничивает уровень металла, необходимый для получения профиля, тем самым не допуская его перелива в зону фрикционного зацепления.

Вилкообразный клиновой ограничитель

19 может быть изготовлен из цельной заготовки или сборным, перед установкой соприкасающаяся поверхность его с металлом покрывается защитным слоем литейной краски, Передняя часть вилкообразного клинового ограничителя имеет паз 24 на ширину и глубину захода в него обода 10 литеиного колеса 11.

Установочный кронштейн имеет регулирующие пазы для регулировки випкообразного клинового ограничителя 19, Вышедший из — под обода 10 литейного колеса 13 сформировавшийся но не остывший профиль проходит под блоком роликов

14, остывая до заданной температуры. При дальнейшим перемещением нижней полуформы 5,укрепленной на подвижном основанииплите 3 на заданном расстоянии до конца рабочего хода, срабатывает выталкивающий механизм 15, притоднимая передний конец профиля и направлял его в направляющие и тянущие валки.

При возвращении подвижного основанияплиты 3 в исходное положение осуществляются подготовительные операции — зачистка элементов формы и нанесение на формующие поверхности тонкого слоя защитной литейной краски. Станина 1 для изменения угла наклона к горизонту установлена на шарнирных опорах 26 и 27, которые позволяют регулировать ее положение. Скорость возврата нижней попуформы 5 в исходное положение может быть большей, чем скорость рабочего хода, за счет варъирования скоростей привода 28.

В дальнейшем цикл повторяется.

Устройство может быть снабжено дорном, служащим для литья полых изделий. йорн может быть подвижным, неподвижным, вибрирующим.

С переходом от одного профиля к другому заменяют съемные элементы.

Устройство позволяет изготовлять разные профили с обязательной (при установлении нескольких пар колесо — нижняя полуформа) установкой вилкообразного клинового ограничителя 19, Формула изобретения

Устройство для полунепрерывного литья фасонных профилей по авт. св. № 435054, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности размеров и качества отливаемых изделий, оно дополнительно снабжено вилкообразным клиновым ограничителем, установленным на кронштейне между литейным колесом и подвижным лотком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 435054, М. кл. В 22 1» 11/14, 21.02

1972.

551107

Составитель В. Битков дактор Е. Скляревская Техред И. Лсталош Корректор Б. Югас <аз 57/5 Тираж 995 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4