Конвейерная печь для термообработки углеродистых материалов и изделий

 

" :"ан з

О П И С-А Н И - %

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11) 551487

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-By¹ 499485 (22) Заявлено24.12.75 (21) 2302655/33 с присоединением заявки № 2302654 (23) Приоритет (43) Опубликовано25.03,77. Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 02.06.77 (51) М. Кл.

F 27 B 9/24

Государственный номнтет

Совета Минмотров СССР оо делам нэобретеннй и открытий (53) УДК 666.3,041 (088.8) С М Рабинович (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к химической технопогии, в частности к устройствам дпя графитации электроугольных материалов и изделий.

Известна конвейерная печь для термообработки углеродистых материалов и изделий по авт. св. Мю 499485, содержащая туннельную камеру с размещенной в ней транспортерной лентой, выполненной из графитированного волокнистого материала. Недостатком 10 известной печи является низкий срок службы туннельной камеры из-за осаждения на ее стенках зопьных компонентов, выделяющихся из графитируемых материапов и изделий. Удаление из рабочего канала осадка, препятству-15 ющего свободному перемещению обрабатываемых изделий, производится после остановки устройства и переборки канапа. Такой режим. работы печи отрицательно сказывается на ее технико- экономической эффективности. 2О

Целью изобретения является повышение эффективности работы печи за счет снижения зарастания зольными примесями туннельной камеры.

Это достигается тем, что туннельная ка- 25

2 мера снабжена дополнительной волокнистой угперодсодержащей лентой, размещенной с возможностью продольного перемещения между обрабатываемыми изделиями и стенками камеры.

На фиг. 1 показана предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, разрез

А — А на фиг. 1.

Конвейерная печь дпя термообработки угперодистых материалов и изделий содержит зону предварительного подогрева, зону графитации и зону охлаждения.

Зона предварительного подогрева включает керамический ввод l, графитовый п реходник 2. Зона графитации образована графитовым нагревателем 3. Зона охлаждения включает графитовый переходник 4, керамический переходник 5, который состыкован с водоохпаждаемым эпементом 6. В туннельной камере 7 размещена транспортерная графитированная волокнистая пента 8 с обрабатываемыми материалами ипи изделиями 9.

Транспортерную пенту 8 перемешают вапки

10 и 11. Между обрабатываемыми изделиями 9 и стенками туннепьной камеры 7 раз551487

11

11 мешена подвижная волокнистая углеродсодержащая лента 1 2,которую перемешают валки

13 и 14. Туннельная камера 7 окружена сажевой или волокнистой теплоизоляцией 15 и корпусом 16. Газовые затворы 1 7 и 18 предназначены для подачи инертного газа в туннельную камеру 7.

Устройство работает следующим образом.

Графитовый нагреватель 3 доводят до о заданной температуры (2400 — 2800 С) при непрерывной работе газовых затворов 17 и

18. После вывода печи в равновесный тепловой режим приводят в движение транспортерную 8 и углеродсодержашую ленту 12 с помощью валков 10, 11 и 13, 14. По ме- И ре перемещения обрабатываемых изделий 9 вдоль туннельной камеры 7 выделяющиеся из изделий зольные примеси осаждаются на движущуюся волокнистую углеродсодержашую ленту 12 и выносятся из туннельной камеры 20

7. Скорость перемещения транспортерной лен. лы 8 определяется заданным графиком подъема температуры и требуемой изотермической выдержкой при конечной температуре для конкретного вида обрабатываемых изделий 9; И скорость перемещения волокнистой углеродсодержашей ленты 12 предопределяется скоростью осаждения на ней зольных примесей и минимальной величиной допустимого технологического зазора между изделиями 9, лентой 12 и соо-.ветствуюшей поверхностью туннельной камеры 7. Эффект экранирования усиливается в предлагаемой печи вследствие того, что удельная поверхность волокнистой углеродсодержашей ленты 12 на порядок превышает удельную поверхность компактных углеграфитовых переходников 2 и 4 и нагревателя 3 туннельной камеры 7. В тех случаях„ когда осаждение на поверхчость обрабатываемого материала 9 зольных примесей является нежелательным, направление перемещения волокнистой углеродсодержашей ленты

12 выбирается противоположным направлению перемещения транспортерной ленты 8.

Формула изобретения

Конвейерная печь для термообработки углеродистых материалов и изделий по авт. свид. № 499485, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет снижения зарастания зольными примесями туннельной камеры, последняя снабжена дополнительной волокнистой углеродсодержашей лентой, размещенной с возможностью продольного перемещения между обрабатываемыми изделиями и стенками камеры.

551487

12

16

Составитель Л, Петрова

РедакторА. Морозова Техред H. Андрейчук Корректор И. Гоксич

Заказ 111/20 Тираж 782 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4