Композиция для получения микропористого материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и1 55234О

Союэ Советский

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.06.75 (21) 2142446/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 15.04.77 (51) М. Кл. С 08L27/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678,743.22 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. С. Ростова, А. П. Котов и С. Н. Гусев (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПОРИСТОГО

МАТЕРИАЛА

100

125 †1

3 — 6

10 — 15

Поливинилхлорид

Дибутилфталат

Стеарат кальция

Окись цинка

Изобретение касается получения микропористых материалов, заполненных жидкой краской и применяемых для изготовления красящих печатных валиков.

Известна композиция для изготовления пористой печатной формы, содержащая 100 вес. ч. поливинилхлорида, 215 — 240 вес. ч. пластификатора — диметилфталата, растворителя и красителя (1).

Известна композиция, включающая 100 вес. ч. поливинилхлорида, 80 — 85 вес. ч. пластификатора, например, дибутилфталата, 2 вес. ч. стеарата кальция, 2 вес. ч. окиси цинка, краситель (2).

Известная композиция не обеспечивает получение материала с сообщающимися порами величиной 10 — 15 мк, что не позволяет увеличить скорость выделения краски из материала.

Целью изобретения является увеличение скорости выделения краски при заданных упругоэластических и механических свойствах получаемого материала, Поставленная цель достигается тем, что композиция содержит компоненты в следующем соотношении, вес. ч:

Краситель 54 — 60

Растворитель 216 †2

В качестве красителя в композиции используют эозин и в качестве растворителя глице5 рин.

Количество смеси смолы и пластификатора составляет 83,5% от веса жидкой краски.

Изменение соотношения ведет за собой ухудшение физико-механических свойств или ско10 рости поступления краски.

Для получения микропористого материала были приготовлены композиции трех составов, вес. ч.:

1. Поливинилхлорид (ПВХ) 100

Ы Дибутилфталат 125

Окись цинка 3

Стеарат кальция 10

Глицерин 216

Эозин 54

20 2. Поливинилхлорид 100

Дибутилфталат 140

Окись цинка 12

Стеарат кальция 4,5

Глицерин 230

Эозин 57

3. Поливинилхлорид 100

Дибутилфталат 150

Окись цинка 6

Стеарат кальция 15

30 Глицерин 240

Эозин 60!

552340

Составитель Л, Чижова

Техред А. Овчинникова

Корректор Л. Денискнна

Редактор В. Зенкевич

Заказ 760/14 Изд. № 329 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2,3

Композиция готовится следующим образом:

Сыпучие компоненты (ПВХ-смола, окись цинка и стеарат кальция) смешиваются с дибутилфталатом на быстроходной мешалке в течение 5 — 10 мин, полученная жидкотекучая паста после «созревания» в течение суток смешивается с раствором красителя эозина в глицерине.

Полученная таким образом композиция нетоксична и может перерабатываться в изделия способом свободной или принудительной заливки. Желатинизированная при температуре 140 — 150 С композиция представляет из себя эластичный микропористый материал со сквозными порами, заполненными краской, выступающей при легком нажатии.

Физико-механические свойства следующие.

Плотность, г/см 1,2

Твердость по ТИР, единиц 20 — 25

Предел прочности при разрыве, кг/см2 3,5 5

Удлинение при разрыве, % 180 — 220

Предлагаемый материал может быть использован для изготовления различного рода элементов, передающих краску на печатную форму (валики цифропечатающих машин, штемпельные подушки и т. д.).

Изготовленные из предлагаемой композиции красящие валики испытывались в цифропечатающих машинах со скоростью печати 10 строк/сек и обеспечивают хорошее качество печати в нормальных климатических условиях, 4 при температуре до +45 С, в условиях 98% относительной влажности, сохраняют работоспособность после хранения в течение более

8 месяцев.

Формула изобретения

Композиция для получения микропористого материала, включающая поливинилхлорид, пластификатор — дибутилфталат, стеарат

10 кальция, окись цинка, краситель и растворитель, отличающаяся тем, что, ic целью увеличения скорости выделения краски при заданных упругоэластических и механических свойствах материала, композиция содержит

15 компоненты в следующем соотношении, вес. ч,:

Поливинилхлорид 100

Дибутилфталат 125 †1

Стеарат кальция 3 — 6

20 Окись цинка 10 — 15

Краситель 54 — 60

Раствор итель 216 †2

2. Композиция по п. 1, отл ич а ющаяся тем, что в качестве красителя она содержит

25 эозин и в качестве растворителя — глицерин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 210875, кл.

В 41 п 1/12, 1968.

30 2. Алексеенко В. И. и др. Искусственные кожи для одежды. М. Изд. «Легкая индустрия», 1970, с. 68 (прототип).