Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,,пi 553I I6

Союз Советских

Социалистических

Республик к

1 г

1 э,(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.09.75 (21) 2178522JOi5 с присоединением заявки № ,(23) Приоритет

Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 16.05,77 (51) М. Кл. В 29С3/ОО

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 658.057.94 (088.8) (?2) Авторы изобретения

Б. И,. Бухатин, Э. В. Комаров и В. Ю. Мунаев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ ИЗДЕЛ И Й

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к машиностроению, оно может быть использовано в прессах с несколькими пресс-формами, например, в роторных машинах для переработки пластичных материалов и эластомеро в.

Известно устройство для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащее расположенный на основании поворотный вокруг вертикальной оси стол с размещенными по его периферии пресс-формами с цилиндрами смыкания и установленный в зоне прессования силовой цилиндр, взаимодействующий с пресс-формой в процессе прессования (1).

В известном устройстве не обеспечивается разгрузка его от осевых усилий в процессе прессования.

Цель изобретения — разгрузка устройства от осевых усилий в процессе прессования.

Для достижения этой цели предлагаемое устройство снабжено расположенной в зоне прессования скобой с захватами для удержания пресс-формы и смонтированным на основании приводом ее осевого перемещения, а силовой цилиндр установлен внутри скобы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — устройство на различных позициях работы.

Устройство содержит поворотный стол 1, цилиндр смыкания 2, пуансон 3 и матрицу 4 пресс-формы, скобу 5, силовой Uилиндр 6, взаимодействующий с пресс-формой в процессе,прессования, направляющие колонки 7 скобы, цилиндр 8 перемещения скобы, станину 9.

Устройство работает следующим образом.

5 Поворотный стол 1 с жестко подвешенными под ним пресс-формами циклично поворачивается .вокруг оси. Таким образом, каждая пресс-форма поочередно поступает на различные рабочие позиции (выгрузки, очистки, за10 грузки арматурой, загрузки пресс-материала, предварительного смыкания, смыкания, выдержки). При поступлении очередной прессформы на,позицию выгрузки цилиндр 2 раскрывает ее (см. фиг. 2а). Пресс-форму загру15 жают материалом, после чего цилиндр 2 закрывает ее (см. фиг. 2б). Затем поворотом стола 1 пресс-форма переводится на позицию прессования (см. фиг. 2в). В это время скоба

5 позиции прессования поднята цилиндром 8

20 в верхнее положение таким образом, что пресс-форма с зазорами Й, и h2 входит между штоком силового цилиндра 6 и захватами скобы 5. Усилие, развиваемое цилиндром 8 перемещения скобы, равно весу скобы с некоторым

25 запасом, например, 1, 2 G, где G — вес скобы.

Далее включается цилиндр 6, шток которого выбирает зазор h> (см. фиг. 2г), затем вся скоба штоком цилиндра 8 опускается, выбирая зазор h> (см. фиг. 2д). В момент, когда

30 все зазоры выбраны, давление в прямой поло553116 сти цилиндра смыкания на пинает нарастать и происходит смыкание пресс-формы усилием, равным усилшо цилиндра 2 и силового цилиндра 6. После этого .подается давление в обратную полость цилиндра 6, а .прямая полость включается на слив. Все движения происходят в обратном порядке и в обратном направлении до положения, изображенного на фиг. 2е. Поворотом стола пресс-форма переходит на позицичо (позиции) выдержки (см. фиг. 2ж), далее пресс-форма размыкается, и цикл повторяется.

Возможен вариант работы установки, когда после входа пресс-формы в скобу 5, давление от прямой полости цилиндра 8 отключается и скоба под действием собственного веса опускается, выбирая зазор h> между зацепами скобы 5 и пресс-формой, после чего включается цилиндр 6.

В качестве привода перемещения скобы возможно применение упругого элемента (пружины, резины и т. д.).

В предлагаемом устройстве пресс-формы укреплены .кестко на столе, вследствие чего они занимают точное положение относптеп но оослужпвающнх устройств, при этом на поворотный стол во время смыкания не передаются значительные усилия (в описанном устройстве усилие, передаваемое на поворотный стол ра вно 0,2G), поэтому его конструкция может

5 быть простой и облегченной, что повышает надежность и долговечность устройства.

Формула изобретения

Устройство для изготовления изделий из по10 лимерных материалов, содержащее расположенный на основании поворотный вокруг вертикальной оси стол с размещенными по его периферии пресс-формами с цилиндрами смыкания и установленный в зоне прессова15 ння силовой цилиндр, взаимодействующий с пресс-формой в процессе прессования, отл ич а ю щ ее с я тем, что, с целью разгрузки устройства от осевых усилий в процессе прессования, оно снабжено расположенной в зоне

20 прессования скобой с захватами для удержания пресс-формы и смонтированным на основании приводом се осевого перемещения, а силовой цилиндр установлен внутри скобы.

Источники информации, принятые во вни25 мание при экспертизе

1. Патент СШЛ № 3621533, кл. 18 — 20, 971.

653116

Фиг. 2

Составитель В. Зяблова

Техред М. Семенов

Редактор Л. Ушакова

Корректор В Петрова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 907/3 Изд. № 500 Тираж 847 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская паб., д. 4/5