Способ обжига футеровки сталеплавильного конвертера

 

Ы<Иий:,, тД

О П И С А Н И Е 553233

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.75 (21) 2188177/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 20.04.77 (51) М. Кл С 04В 35/64

Государственный комитет

Сввета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.764(088.8) (72) Авторы изобретения

Р С Аизатулов Ю, .Бориов В я Гущи Ю А Р У

В. Ф. Николаев, А. П. Пресняков и Е. Я. Шапиро

Западно-Сибирский металлургический завод им. 50-летиЯ

Великого Октября и Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (71) Заявители (54) СПОСОБ ОБЖИГА ФУТЕРОВКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО

КОНВЕРТЕРА

Изобретение относится к обжигу футеровок сталеплавильных конвертеров, выполненных из смолосвязанных огнеупоров.

Известен способ обжига футеровки конвертера из смолосвязанных огнеупоров путем нагрева продуктами сгорания кокса в кислороде в три стадии по следующему режиму: подъем температуры до 300 — 350 С со скоростью

30 — 40 С/мин, до 700 — 800"С со скоростью

1,5 — 2"С/мин, до 900 — 1000 С со скоростью

15 — 20 С/мин.

Недостатком данного способа является невозможность обжига футеровки большегрузного конвертера (емкостью 300 — 350 т) без существенных сколов нижней цилиндрической части кладки из-за более форсированного, по сравнению с указанным, подъема температуры в этой зоне. Нагрев поверхности нижней цилиндрической части футеровки с рекомендуемои скоростью приводит к тому, что в верхнем строении кладки (главным образом, горловине) подъем температуры будет недопустимо замедленным, что вызовет оползание футеровки горловины конвертера. Как сколы, так и оползание рутеровки приводят к снижению стойкости последней в службе.

Цель изобретения — повышение стойкости футеровки.

Это достигается тем, что обжиг футеровки ведут в восстановительной среде в равномерном температурном поле по следующему режиму: подьем температуры до 350 — 400 С со

5 скоростью / — l0 С/мин, от 350 — 400 С до

650 — 700 С со скоростью 1 — 1,5 (;/ìèí, от650—

/00 С до 1000 l100"С со скоростью 10 — 15"С/

/мин, с выдержкой при конечной температуре

20 — 60 мин.

10 Способ осуществляется следующим образом.

Для обжига футеровки сталеплавильного конвертера емкостью 300 — 350 т в него загружают 4 т кокса из двух противолежащих

l5 бункеров, на кокс загружают 0,5 м дров и устанавливают фурму на расстоянии 1,5 м отусловного уровня металла. Дрова зажигают

<ракелом и подают кислород со скоростью

80 — 90 нм /мин. Подъем температуры до

20 350 — 400" С осуществляют со скоростью 7—

l0 С/мин. При достижении этой температуры расход кислорода увеличивают до 100—

l20 нм /мин и дальнейшии нагрев до 650—

700"С ведут со скоростью 1 — 1,5"С/мин. Затем

2> устанавливают фурму на расстоянии 2,0 м от условного уровня металла, увеличивают подачу кислорода до 120 — 160 нм /час, загружают примерно 400 кг кокса из двух противо553233

Составитель А. Кулабухова

Техред Н. Сметанина Корректор Л. Денискина

Редактор И. Квачадзе

Заказ 762/7 Изд. М 496 Тираж 775 Подписное

ЦНИИПР1 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типографии, нр. Сапунова, 2 лежащих бункеров и дальнейший подъем температуры осуществляют со скоростью 10—

15 С/мин. В дальнейшем кокс загружают каждые 10 мин по 400 кг. При достижении температуры 1000 — 1100 С делают выдержку в течение 30 — 40 мин.

Восстановительную среду и равномерное температурное поле по высоте конвертора создают, например, тем, что обжиг ведут при выключенном дымососе. При этом скорость движения дымовых газов, выходящих из конвертера, весьма мала и количество выносимого ими тепла минимально, что обеспечивает равномерный нагрев футеровки по высоте конвертора. Малая скорость выхода дымовых газов приводит к тому, что парциальное давление кислорода внутри конвертера существенно ниже, чем при известном способе, что обеспечивает восстановительную среду при обжиге.

Во время обжига скорость подъема температуры регулируют подачей кислорода, меняя ее в указанном для каждой стадии интервале.

Температуру измеряют при помощи термопары, заложенной заподлицо с рабочей поверхпостыл футеровки в месте перехода от цилиндрической части к горловине (на уровне сталевыпускного отверстия).

Стойкость футеровки 300 †3-тонного конвертера, обожженной указаным способом, увеличивается примерно на 100 плавок.

Формула изобретения

Способ обжига футеровки сталеплавильного конвертера, выполненной из смолосвязанных ,огнеупоров, путем нагрева продуктами сгорания кокса в кислороде в три стадии, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки, обжиг ведут в восста15 новительной среде в равномерном температурном поле по следующему режиму: подъем температуры до 350 — 400 С со скоростью 7—

10 Смин, от 350 — 400 С до 650 — 700 С со скоростью 1 — 1,5 С/мин, от 650 — 700 С до 1000—

20 1100 С со скоростью 10 — 15 С/мин, с выдержкой при конечной температуре 20 — 60 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР №284672, 25 кл. С 04b 35/64, 16.05.69.