Способ разгрузки полимеризационных реакторов

 

()553254

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.03.73 (21) 1900676/05 (23) Приоритет — (32) 20.03.72 (31) %Р С 081/161668 (33) ГДР (43) Опубликовано 05.04.77. Бюллетень ¹ 13 (45) Дата опубликования описания 12.07.77 (51) М Кт С 08 F 2/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 678.05 (088.8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Эккехард Буххольтц (ГДР) (71) Заявитель

Иностранное предприятие

«Ф ЕБ Хемианлагенбау Эрфурт-Рудислебен» (ГДР) ®ПТЯ И Ттртр< (54) СПОСОБ РАЗГРУЗКИ

ПОЛ ИМЕРИЗАЦИОН НЪ|Х РЕАКТОРОВ

Изобретение касается способа сброса давления и разгрузки одного или нескольких полимеризационных аппаратов в установках для производства поливинилхлорида в суспензин периодическим способом.

Известен способ разгрузки полимеризационных реакторов в установках для производства поливинилхлорида в суспензии периодическим способом путем отвода суспензии поливинилхлорида и незаполимеризовавшегося винилхлорида (.1). Недостатком известного способа является значительная продолжительность процесса, так как отвод суспензии поливинилхлорида осуществляется после сброса давления путем отвода незаполимеризовавше- 15 гося винилхлорида. Кроме того, этот способ требует дополнительных затрат на оборудование для транспортирования суспензии поливинилхлорида в емкость для сбора суспензии.

Цель изобретения — ускорение производственного процесса и экономия капитальных и производственных затрат. Указанная цель достигается тем, что разгрузку реактора, который находится на одинаковом уровне со сборником суспензии, производят передавливанием суспензии поливинилхлорида при сте пени превращения мономера 80 — 85%, через единственный разгрузочный трубопровод в сборник суспензии под давлением находящегося в реакторе незаполимеризовавшегося винилхлорида с последующим пропусканием газообразного вннилхлорида через сборник суспензии в последовательно подключенную систему аппаратов более низкого давления.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена схема установки для про изводства поливинилхлорида в суспензии периодическим способом, включающая полимеризатор 1 с разгрузочным трубопроводом 2, из которого суспензия поливинилхлорида и незаполимеризовавшийся винилхлорид через фильтр 3, трубопровод 4 и сливную емкость э транспортируются в сборник суспензии 6, откуда газообразный винилхлорид проходит по газопроводу 7 и сосуду 8, собирается в сборнике низкого давления 9 и затем используегся для дальнейшей переработки.

В примере использования способа в полимеризатор 1 вводят жидкий мономерный ви. нилхлорид, воду и добавки и проводят поли меризацию, которая проходит с выделением тепла при температурах от 50 до 70 С в зависимости от степени полимеразации.

При степени превращения мономера поряд ка 70% давление составляет минимум 7,5 ата.

Если полимеризация продолжается, то давление в полимеризаторе 1 понижается в зависимости от дальнейшей степени превращения

553254 .

Формула изобретения

Составитель И. Волгина

Техред И. Каранда шова

Корректор И. Симкина

Редактор Л. Ушакова

Заказ 437/1145 Изд, № 37 Тираж 568 Подппсе!о

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, jK-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент» мономера. При степени превращения мономе ра от 80 до 85о/о процесс полимеризации прекращают, т. е. открывают разгрузочный клапан на дне полимеризатора 1, и суспензия поливинилхлорида под действием остаточного давления в полимеризаторе перетекает по разгрузочному трубопроводу 2 через фильтр

8, трубопровод 4 и сливную емкость 5 в расположенный на одном уровне с полимеризационным аппаратом сборник суспензии 6, котором происходит отделение незаполимеризовавшегося винилхлорида, выделившегося в виде газа из суспензии поливинилхлорида при ее декомпрессии. Затем винилхлорид проходит по газопроводу 7 и сосуду 8 и собирается в сборнике низкого давления 9 под давлением примерно 300 мм вод. ст. Полученный прп этом газообразный винилхлорид используют для последующей обработки. Суспензия поливинилхлорида хранится в сборнике суспензии б.

Предлагаемый способ позволяет сократить время разгрузки полимеризатора, а следовательно, повысить его производительность, со кратить затраты на оборудование и упростить его монтаж.

Способ разгрузки полимеризационных реакторов в установках для производства поливпнилхлорида в суспензии периодическим способом путем отвода суспензии поливинилхлорида и незаполимеризовавшегося винилхлорида, отличающийся тем, что, с целью ускорения производственного процесса и эко помин капитальных и производственных затрат, разгрузку реактора, который находится на одинаковом уровне со сборником суспензии, производят передавливанием суспензии поливинилхлорида при степени превращения мономера 80 — 85 о, через единственный разгрузочный трубопровод в сборник суспензии под давлением находящегося в реакторе незаполимеризовавшегося винилхлорида с последующим пропусканием газообразного винилхлорида через сборник суспензии в последовательно подключенную систему аппаратов более низкого давления.

Исгочник информации, принятый во внимание при экспертизе:

25 1. «Получение и свойства поливинилхлорпда», под ред. Е. Н. Зильбермана, изд-во «Хи мия», М., 1968, стр. 89 — 90 — прототип.