Устройство для жидкостной обработки текстильного материала

 

О П И С А Н И Е «5539i3

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 20.09.71 (21) 1698776 12 (23) Приоритет — (32) 21.09.70 (31) 384169 (ЗЗ) Испания

143) Опубликовано 05.04.77. Бюллетень М 13 (45) Дата опубликования описания 14.07.77 (51) М Кт В 05 С 3, 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 677.057.4 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения и (71) заявитель

Иностранец

Мария Тереза Клермонт Винас (Испания) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности, а именно к устройству для жидкостной обработки, например, крашения, отбелки текстильного материала непрерывным способом, в том числе ткани в жгуте. Жидкостная обработка может производиться при атмосферном давлении и выше атмосферного при температуре больше 100 С. Возможна обработка в паровой и газовой средах, а также предусмотрена последовательная обработка в разных условиях.

Известно устройство для жидкостной ооработки текстильного материала в жгуте. содержащее резервуар V-образной формы, систему трубопроводов для подачи и отвода обрабатывающей жидкости и последовательно установленные, по крайней мере, два сопла Вентури для подачи жидкости с каналами для транспортирования материала, имеющие регуляторы для изменения количества подав а е м ой жидкости.

Жидкостная обработка ткани в жгуте способствует образованию на ткани морщин и вызывает ее вытяжку с нарушением структуры.

С целью повышения качества обработки в предлагаемом устройстве выходные патруб. ки сопл Вентури направлены один навстречу: другому. При этом входные патрубки связаны между собой, например, шунтирующей трубой, имеющей клапан для регулировки количества жидкости. Сопла Вентури создают эффект, способствующий принудительной пропитке ткани жидкостью с одновременным ее перемещением в направлении сопла с больши;I всасыванием.

Шунтирующая труба служит для периодического изменения количества жидкости, поступающей с обрабатываемым материалом и подаваемой в резервуар насосом.

Между выходными патрубками сопла Вентури может быть установлен коллектор рабочей жидкости для забора части жидкости, подаваемой соплами.

Количество подаваемой в сопла жидкости раздельно для каждого сопла, благодаря чему направление движения материала может периодически меняться, что создает возможность избежать образования морщин на ткани и ее вытяжку.

На фиг. 1 схематично изображено устройство открытого типа для жидкостной обработки текстильного материала в жгуте при атмосферном давлении; на фиг. 2 — то же, закрытого типа для работы при давлении выше атмосферного и температуре больше 100 С; на фиг. 3 — устройство, снабженное коллектором для жидкости; на фиг. 4 — устройство для обработки в газовой или паровой средах.

553913

55

Устройство для жидкостной обработки текстильного материала, например ткани в жгуте, согласно изобретению может быть выполнено в разных вариантах.

Устройство для обработки при атмосферном давлении содержит открытый резервуар

1 V-образной формы, в котором расположен всасывающий трубопровод в виде двух изогнутых труб 2 и 8 с последовательно установленными двумя соплами Вентури 4 и 5, выходные патрубки которых направлены один навстречу другому, с промежуточным каналом б для транспортировки ткани.

Каждое сопло снабжено регуляторами для раздельного периодического изменения количества и направления движения жидкости, благодаря чему может меняться и направление движения ткани.

Труба 2 имеет отверстие с герметически закрывающимся фланцем 7 для введения и извлечения жгута ткани 8, подлежащего обработке.

Жгут ткани пропускают через всасывающие каналы 9, 10 сопл 4, 5, эффект отсоса в которых вызывается введением рабочей жидкости под давлением в наружные трубопроводы 11, 12. Поток рабочей жидкости, введенной в каждое сопло, регулируется, поэтому разница между динамическими давлениями, создаваемая противоположно направленными соплами, вызывает движение ткани в направлении сопла с большим давлением рабочей жидкости, при этом второе сопло, установленное напротив первого, создает эффект релаксации после натяжения ткани вызванного действием первого сопла. После выхода из сопл 4, 5 концы жгута соединяются с образованием петли 18, располагающейся в виде складок в нижней части резервуара.

Рабочая жидкость подается в два наружных трубопровода 11, 12 сопл насосом 14 через теплообменник 15 по системе трубопроводов, которые снабжены регулировочными вентилями 16, 17 для создания во всасывающих каналах 9, 10 сопл давлений, соответствующих объему проходящей жидкости. Рабочая жидкость удаляется из резервуара 1 по трубопроводу 18 насосом 14.

Для обработки ткани при давлении выше атмосферного и высоких температурах служит устройство с закрытым резервуаром 19

V-образной формы, концы трубопровода 20, 21 которого соединены и создают герметическую замкнутую систему. В систему также входят трубопроводы 22, 28 для подачи и отвода обрабатывающей жидкости, расширительный бачок 24, приспособление 25 для взятия проб, смесительный бачок 2б и приспособление для дозировки и регулировки жидкости.

Зо

В этом случае входные патрубки сопл Вентури 4, 5 связаны между собой шунтирующей трубой 27 с вентилем 28 для регулирования количества обрабатывающей жидкости. Шунтирующая труба служит для отвода лишней жидкости в случае, если общий объем ее увеличился за счет жидкости, поступившей в р зервуар вместе с тканью, кроме жидкости, поданной в систему насосом 14. Регулирова нием количества подаваемой жидкости меняют силу воздействия потока жидкости Eld ткань в резервуаре 19.

При последовательной установке нескольких устройств для обеспечения непрерывной обработки ткани в системе имеется коллектог

29, установленный между выходными патрубками сопл Вентури 4, 5. Коллектор окружен перфорированным участком 80 и соединен с баком 81 для жидкости. Обрабатывающая жпдкость подается к соплам 4, 5 насосами 82 и 88 по трубопроводам 84 и 85 через вентили

85 и 87, Из коллектора 29 жидкость поступает в бак 81 по трубопроводу 88.

Лля обработки ткани в паровой или газовой средах каждое сопло 4, 5 устройства снабжается газом или паром в предварительно заданной пропорции через соответствующие регулировочные вентили 89, 40 по трубопроводу 41.

Газ или пар выходит из камеры 42, расположенной между соплами, и выводится по трубопроводу 48, снабженному продувочным приспособлением 44.

Формула изобретения

1. Устройство для жидкостной обработки текстильного материала, содержащее V-образный резервуар, систему трубопроводов для подачи и отвода обрабатывающей жидкости и последовательно установленные, по крайней мере, два сопла Вентури с каналами для транспортирования текстильного материала, имеющие регуляторы для изменения количества рабочего агента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, выходные патрубки сопл Вентури направлены один навстречу другому, а входные патрубки соединены между собой шунтирующей трубой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шунтирующая труба имеет клапан для регулирования рабочего агента.

3. Устройство по пп. 1, 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что между выходными патрубками сопл Вентури имеется коллектор рабочего агента.

553913

Риг. 4

Составитель М. Лиманова

Редактор Л. Гончарова Техред А. Камышникова Корректор В. Гутман

Заказ 436/1140 Изд. № 43 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»