Электродное покрытие

 

(и> 5В ЮФ4.""

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСИУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.07.75 (21) 2159467/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.04.77.Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания 11.05.77 (51) M. Кл.

B 23 К 35/365

Гасударственный комитет

Саввтв Министрав СССР па делам иэааретений и аткрытий (53) УДК 621.791. .042.4(088.8) Б. П. Бурылев, В. Г. Хохлов, A. И. Кретов, Л. П. Мэйсов и Г. Ш. Лозовская (72) Авторы изобр тения

Краснодарский филиал Всесэюзногэ научно-исследовательского института по монтажным и специальным стрэительным работам и Краснодарский политехнический институт (71) Заявители (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ

Изэбретение относится к сварке, в частностии к электр одным п окрытиям.

Известны различные составы электродных пэкрытий, содержащие двуокись титана, мрамор, феррэмарганец, глину, крахмал, поташ (1) .

Эти покрытия обладают удовлетворительными сварочно-технологическими свэйствами.

Известно также покрытие f2), содержащее к омп оненты, вес,%:

Рутил 45-52

Ферр омарганец 11-13

Мрамор 8-13

AmoM осиликат натрия 2-5

Ыеллюл оза 0,5-2

Недостатком известного покрытия является то, что металл шва обладает склонностью к пористости.

Наиболее близким по составу является покрытие, содержащее следующие компоненты вес,%:

Мрамор 18

Рутил 50

Ферр омарганец 15

Тсйиэк 10

Ферросилиций 5

Пеллюл эза 1,5

Недостаткэм известного электродного покрытия является тс> что металл шва обладает недостаточной ударной вязкостью при низких температурах.

Для повышения ударной вязкости металла шва при низких температурах состав покрытия дополнительно содержит фторид кобальта и никель металлический, при следующем соотношении кэмпэнентов, вес.%:

Рутил 40-50

Мрам ор 1 0-20

Ферр ом арганец 13-17

Ферросилиций 3-7

Фторид кобальта 3-7

Никель металлический 1-5

Тальк 8-12

Беллюл оза 1-3

Совместное микролегирование наплавленного металла кэбальтом и никелем позволяет повысить ударную вязкость наплавленного металла при низких температурах.

554981

Примеры выполнения покрытия приведены в таблице.

Смесь подготавливают и наносят на металлические стержни способом эпрессовки.

Испытания пр ов одят на одинаковых режимах, На основании полученных данных установлено, что ударная вязкость наплавленного металла повышается, причем при изменении концентрации фторида кэбальта эт 3,0 до

5,0% более интенсивнэ, чем от 5,0 дэ 7,09q10 изменение с одержания п ор эшка никеля от

1,0 дэ 3,0% вызывает более интенсивное

3-7

1-3

3-7

1 5

Ферр ос илиций

1Леллюл оз а

Фторид кобальта

Никель металлический зю

Электродное покрытие преимушественно для сварки малэуглерэдистых и низколегированных сталей, содержащее рутил, мрам ор, ферромарганец, феррэсилиций, тальк и целлюлозу, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости металла шва при низких температурах, оно дополнительно содержит фторид кобальта и никель металлический при следующем с о отношении к омп эне нтов, вес,%:

Рутил 40-50

Мрамор 10-20

Ферромарганец 13-17

Тальк 8-12

1, Давыденко И. Д. Справочник по сварочным электродам Рэстэвскэе книжное

4Э изд., 1961 г„с. 61, электрод КПЗ-32.

Составитель Н. Козловская

Редактор Л. Народная Техред М. Левицкая Корректор Б. Югас

Заказ 388/7 Тираж 1 302 П эдписное

ЦНИИПИ Государственногэ комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и DTKpbITHH

113035, Москва, -35. Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород ул. Проектная, 4

Формула из обретения увеличение ударной вязкости, чем DT 3,0 дэ 5,0% (см. таблицу).

Таким образом, оптимальное содержание фторида кобальта в покрытии находится в пределах 3,0-7,0% и порошка никеля 1,0

5,0%. Дальнейшее увеличение концентрации этих кэмпонентов нецелесообразно, так как не приводит к заметному улучшению свойств, Изготовление злектродов с данным покрытием не требует изменения существующей технологии.

Источники инфэрмации, принятые во внимание при экспертизе:

2. Авторское свидетельство Х 404592, кл, В 23 К 35/36, 1971.