Электродное покрытие

 

Ифф " л аатЕИ 3 3: ° .)I,...; @ее

ОЙЙ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Ссеа Советских

Социалистмиескик

Респубпик (1Ц 5434.78 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.07. 75(21) 2168644/27 (51) М. Кл.

В 23 К 35/365 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

6оветв Министров СССР оо делам нэооретеннй и отнрытнй (23) Приоритет(43) Опубликонано25.01.77. Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 25.03.77

В. М. Жиганов и h. B. Лимаенко (72) Авторы изобретения

Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЦ 1.ЦЕ

Плав33ко33ь3й шпат 14,3

Ферросилиций 28,6

Железная окалина 7,1.

Нс дос-атко33 известного электродного покрытия является низкая обрабать3ваемость

ГBilPEÇOT О C0PД3333ЕНИЯ.

Для 33о33ь333н ния обрабать3ваемости переходной зоны с33арного соединения состав иокрь3- тия дополнительно содержит тальк, криолит и ферробор, при следующем соотношении ко3Епонентоп вес. Ъ:

Та33ьк 25«34

КР33ол33т 10-14

Ферросилиций 3-4

Ферробор 10-14

Железная окал33на 22-27

Мел Остал ьное

Данное электродное покрытие наносится на стальной стержень следуюшего химсостава:

C=0,14-0,22 о, Мт3 .0,4 0,65 3., Si > 0 Оф, $ до 0,05, Сг до 0,3%, Й1 W,ЗЪ

Р до 0,04 Ъ.

Выполненные электроднь3е покрь3ткя кменЕт следуюшее соотношение компонентов. ае3о Ъ4

Изобретение относится к области сварки, „в частности к электродным покрытиям пре,:имушественно для холодной сварки чугуна, Известны различные составы электродных

:покрытий, содержашие железную окалину, мф,5 тальк, циркон, кокс и глину.

Однако эти электродные покрытия 33мею3 тот недостаток. что сварное соединение не

,поддается обработке режушим инструментомч с л . к как металл шва имеет высокую твер;. ..сть 30

:переходной. зоны.

Известно электродное покрытие(1), содержашее следуюшие компоненты, вес. %:

ggc 50

Железная окалина - 30 15

Едкий натр 18.

Мел 2

Однако наплавленный металл имеет высокую твердость вследствие включений избь33. точного цементита. Наиболее близким по со4 >О отаву из уже известных электродных покры- тий является покрытие, состояшее из следу 3еших компонентов, вес 7:

Мел 17,8 (53) УДК 621. 791.042. .4 (088.8) 543478

Тальк

Криолит

12

Ферросилиций

Ферробор

3,5

10

Железная окалина

22

24,5

22

19

Мел

Ферробор служит для десульфурации, деазотирован» я, раскисления и микролегирования металла переходной зоны, чем достигается повышение скорости и полноты графптпзац»п1:.»еталла переходной зоны. Кроме того, в состав ферробора входит алюминий, который также оказывает положительное влияние на процесс графитизации. Тальк содержит в своем составе магний, который совместно " бором оказывает сильное десульфурируюшее действие. Кроме того, тальк, являясь пластификатором, улучшает технологические свойства покрытия. Криолит расплавляется при сварке с образованием фтооистого алюминия и фтористого натрия, ко- 4О торый совместно с образуюшимися фторидами бора способствует растворению и переход в шлак окислов хрома, Кроме того, криолит обеспечивает удаление из металла переходной зоны и шва водорода, способствует лучшему формированию шва и устойчивому гооению дуги. 75%-ный ферросилиций введен в состав покрытия в качестве дополнительного раскислителя.

Железная окалина снижает количество углерода в металле переходной зоны и шва и служит для повышения пластических свойств сварного соединения. Связуюшим компонентом электродного покрытия является жидкое б5 стекло. Толшина покрытия составляет 1,251,5 мм на сторону стержня электрода.

Заварка дефектов чугунного литья производится в нижнем положении на постоянном токе обратной полярпости, Сила тока, íà- 6 пример для электродов Ф 3 мм и ф 5 мм, составляет соэтветственнэ 90-110 а и 200210 а.

Электродное покрытие для холодной сварки чугуна обеспечивает получение плотного сварного соединения с твердостью переходной зоны 190-230 НБ и ферритно-перлитную стуктуру металла шва твердостью 150160 НБ, что позволяет легко обрабатывать заверенные участки резцами, а также инструментом из быстрорежушей стали на нормальных режимах резания, что снижает трудоемкость обработки, при этом отпадае» необходимость применения твердосплавных инструментов. Отсутствие включений изб»ыточного цементита в переходной зоне и металле шва позволяет применять электрод»ы с данным покрытием для исправления дефектов на отливках, работаюших при статических и ударных нагрузках. Кроме того» электродное покрытие обеспечивае» îðîший провар и качественное сплавление наплавленного металла с основным п»может быть применено при сварке комбинированных конструкций из стали и чугуна. изобоетения формула

Электродное покрытие, преимушественно для холодной сварки чугуна, содержашее мел, ферросилиций и железную окалину, о т л и— ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения обрабатываемости переходной зонь: сварного соединения, состав покрытия дополни543478

5 тельно содержит тальк, криолит и ферробор, при следуюшем соотношении компонентов, в вес. %:

Тальк

Криолит

Ферросилиций

Ферробор

25-34

10-14

3- 4

10-14

Железная окалина 22-27

Мел Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 116644, М., Кл. 21 g 30/16, 1956.

2. Батманов В. А. "Сварка чугуна", М„

Машгиз, 1961, с. 81, Составитель Н. Козловская

Редактор Т, Шагова Техред H. Андрейчук Корректор В. Зорина

Заказ 6 1 57/46 Тираж 1178 По дпис кое

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4