Установка для сушки ленты лущенного шпона

 

1, (i1) 556289

О П И С-A-"=:Н -Я"Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союа Соеетскик

Социалистически

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.04.74 (21) 2016935/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 30.05.77 (51) М Кл г F 26В 15/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 66.047.655 (088,8) по делам изобретений н отнрытнй (72) Авторы изобретения Л. К. Цимберов, Д. М. Стерлин, В. A. Хомченко и Б. 3. Плавник (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский институт фанеры (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛЕНТЫ

ЛУЩЕНОГО ШПОНА

Изобретение относится к сушильному оборудованию, в частности к сушилкам для лущенного шпана, и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.

Известны установки для сушки ленты лущенного шпона, содержащие загрузочное устройство с механизмом подачи шпона, устройство для нагрева, выполненное в виде ряда расположенных попарно одна над другой плит, и ножевой механизм рубки шпона.

Известны также установки для сушки ленты шпона, содержащие загрузочное устройство и горизонтальные греющие плиты.

Однако в известных установках лента шпона рубится на отдельные листы после сушки, в результате чего наблюдаются разрывы ленты и снижается качество шпона.

С целью улучшения качества шпона и повышения производительности установки механизм подачи шпона выполнен в виде ряда транспортеров с поддонами и каретками, установленных перпендикулярно к ряду плит, а ножи для рубки шпона расположены между каждой парой плит.

Такое конструктивное решение обеспечивает размещение всей сырой ленты шпона между нагретыми металлическими плитами и рубку ленты шпона во время его обжатия сомкнутыми плитами.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий впд; на фпг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — р "çðåç по Б — Б на фиг. 1.

5 Установка состоит нз рамы 1, сушильного устройства 2, вдоль длинной стороны которого расположено загрузочное устройство 3 и охладительное устройство 4. Рама 1 состоит из отдельных секций 5 и служит для крепле10 ния узлов и деталей установки. Загрузочное устройство 3 состоит из транспортера 6, например пластинчатого, пластины 7 которого выполнены в виде направляющих, в которых перемещаются поддоны 8, и механизма по15 дачи шпона, состоящего из ряда поперечных цепных транспортеров 9, снабженных каретками 10. Каретки выполнены в виде направляющих, в которых перемешаются пальцы 11, закрепленные на поддонах 8. Сушильное уст20 ройство 2 состоит из рядов верхних 12 и нияспих 13 греющих плит и механизма 14 смыкания плит, выполненного в виде гидроцилиндров. Верхние плиты 12 подвешены к раме 1 и находятся под действием пружины 15. Су25 шильное устройство 2 снабжено также ножевым механизмом 16 рубки шпона, который жестко соединен с рамой 1. Охладительное устройство 4 состоит из цепного транспортера

17 и охладительной камеры 18.

556289

С целью упрочнения кромки листа шпона установка снабжена устройством для нанесения бумажной ленты на торцовую часть ленты шпона с приклеиванием ее к шпону в процессе сушки между нагретыми плитами.

Установка для сушки ленты шпона, как правило располагается в непосредственной близости от лущильного станка и связывается с ним посредством буфера, имеющего некоторый запас шпона разлущенных чураков и обеспечивающего работу сушильного устройства с заданным средним темпом при колебании текущего цикла работы лущильного станка.

Ленту шпона подают на загрузочное устройство 3 и принимают пластинчатым транспортером 6, который растягивает ее вдоль сушильного устройства 2. При работе транспортера 6 пальцы 11 перемещаются в направлении кареток 10, которые находятся в исходном положении. Когда передний конец ленты шпона пройдет мимо последни.; нагревательных плит, пластинчатый транспортер 6 останавливают. Загрузку ленты шпона в сушильное устройство 2 осуществляют включением возвратно-поступательного движения механизма подачи, т. е. ряда поперечных транспортеров 9. Его каретки 10 посредством пальцев 11 перемещают поддоны 8, на которых находится лента шпона, поперек пластинчатого транспортера 6. Поддоны 8 вместе с лентой сырого шпона входят в промежуток между верхними и нижними плитами и передними концами выталкива от листы высушенного шпона, которые попадают в охлади-,ельную камер 18, Hd транспортер 17. При

5 B03BDBTiIOl f ВА кении транспортеров 9 поддоны возвращаются в исходное положение, оставляя на нижней плите 13 ленту сырого шпона, Выгрузку высушенных листов шпона из охладительного устройства 4 осуществля10 ют включением транспортера 17. Одновременно на загрузочное устройство 3 подают новую ленту сырого шпона.

Использование изобретения позволит улучшить качество высушенного шпона, сокра15 тить расход сырья в среднем на 4% и повысить производительность сушилки.

Формула изобретения

"0 становка для сушки лепты лущенного шпана, содержащая загрузочное устройство с меха шзмом подачи шпона, устройство для нагрева, выполненное в виде ряда расположенных попарно одна над другой плит, и но25 жевой механизм рубки шпона, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качества шпона и повышения производительности, механизм подачи шпона выполнен в виде ряда транспортеров с поддонами и каретками, 30 установленных перпендикулярно к ряду плит, а ножи для рубки шпона расположены между каждой парой плит.

556289

7 8

77 70 б

Риа. У

Составитель Л. Филатов

Техрсд И. Поз-:яковскаая

Коросктсо Л. Орлова

Редактор И. Ваиияева

Заказ 1058, 15 Изд. X 397 Тираж 878 Подписпос

ЦНИИПИ Государствсппого когяитста Совста Мипистров СССР

tIo дслагя изобретений и откргятпй

113035, Москва, М(-35, Раун ская наб., д. 4/5

Типография, пр. Саптнова, 2

+ —.т

1:.1 !

| (!