Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм

 

;и1 557864

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 03.11.75 (21) 2186745/02 с присоединением заявки № (23) Приор тет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 13.06.77 (51) М. Кл.2 В 22С 9/04

В 22С 300

В 22С 1/10

Государственный комитет

Совета й1инистрав СССР по делам изобретений и открипий (53) УДК 621.74.045:

:621.744.079 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. С. Синюшин, Ю. Л, Перевозкин, Ю. А. Гаюн, Ю. Л. Абросимов и В. С. Киричек

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ

КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для упрочнения керам ических форм по выплавляемым моделям.

Известна смесь для упрочнения, содержащая огнеупорный наполнитель, феррохромовый шлак, жидкое стекло, пенообразователь прн следующем соотношении ингредиентов, sec. %:

Огнеупорный наполнитель Основа

Феррохромовый шлак 9 — 11

Жидкое стекло 14 — 16

Пенообразователь 0,2 — 0,3

Однако известная смесь имеет плотную структуру с низкой пористостью, вследствие чего газопроницаемость и термостойкость ее недостаточны для получения качественных отливок.

Кроме того, эта смесь имеет низкую прочность при температурах прокалнвания оболочек, а в связи с незначительным содержанием н повышенной вязкостью жидкой фазы образуются пустоты, в которые проникает металл, разрушая оболочку.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности н достигаемому эффекту является смесь для упрочнения оболочковых керамических форм, содержащая, вес. %: феррохромовый шлак 9 — 12; жидкое стекло 23 — 30; пенообразователь 0,2—

0,3; гексафторосиликат металла 0,5 — 3,0; огнеупорный наполннтель — остальное.

Указанная смесь наряду с хорошей прочностью и термостойкостью обладает недостаточной газопроницаемостью, что не позволяет получать качественные отливки сложной конд гурации.

С целью повышения газопроннцаемости форм н улучшения качества отливок сложной

10 конфигурации предлагаемая смесь содержит в качестве пенообразователя порошок алюминия, а,в качестве кальцийсодержащего соединения окись кальция прн следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

15 Жидкое стекло 30 — 40

Порошок алюминия 0,5 — 1,0

Окись кальция 2,5 — 6,5

Огнеупорный наполнитель Остальное

В результате реакции окиси кальция с во20 дой образуется гндроокнсь кальция, с которой взаимодействует порошок алюминия, т. е.

СаО + Н20 = Ca(ОН) 2

Са(ОН), + 2А1+ 8Н20 = CaO.А120, 6Н20+ 3H2ti вследствие чего в объеме смеси выделяется газообразный водород, вспенивающнй смесь, что обеспечивает повышение газопрон|щаем<. 0 сти смеси. Образование в смеси алюмнната

557864

С о с т а в, в е с. % варианты предлагаемой смеси

Компоненты смеси и свойства известная смесь

Основа

Основа Основа

Осно,ва

Основа

Основа

Огнеупорный наполнитель

Жидкое стекло

Шлак феррохромовый

Пенообр азов атель

Порошок алюминия

Кальцийсодержащее вещество

30

1,5

11,0

0,3

35

0,5

1 2

0,3

0,8

1,0

7,0

0,5

2,5

2,0

4 5

0,5 — 1,0

Газопроницаемость

Термостойкость (количество выдержанных теплосмен)

900 С вЂ” 25 С

220

15 — 25

200

230

230

250 после прокаливания при

Сж

900 С, кг/GM2

Гигроскопичность

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Жидкое стекло

Порошок алюминия

Окись кальция

Огнеупорный наполнитель

30 — 40

0,5 — 1,0

2,5 — 6,5

Остальное

Формула изобретения

Смесь для упрочнения оболочкоэых керамических литейных форм, изготовленных преиму- 25

Составитель В, Муравьева

Редактор Н. Корченко Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнииа

Заказ 1263/13 Изд. № 458 Тираж 992 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 кальция СаО А1 0з 6НзО повышает ее термостойкость.

Описываемую смесь для упрочнения готовят путем последовательного введения каждого компонента и тщательного размешивания. 3атем смесь заливают на керамические оболочКак видно из таблицы, газопроницаемость предлагаемой смеси в 4 — 5 раз превосходит газопроницаемость известного состава вследствие высокой пористости, образующейся при выделении водорода. В результате высокой пористости вес описываемой смеси значительно меньше веса известных смесей, следовательно, давление, оказываемое смесью на керамическую оболочку, гораздо меньше.

Расход смеси на 1 т годного литья уменьшается. Термостойкость смеси вполне удовлетворительная, так как оболочка подвергается нагреву лишь один раз. Данная смесь позволяет получать отливки сложной конфигурации с хорошим качеством поверх ности. ки для их упрочнения. Жидкое стекло предварительно разбавляют водой до удельного веса 1,20 — 1,30 г/см

Составы предлагаемой и известной смесей и

5 их физико-механические и технологические свойства приведены в таблице. щественно по выплавляемым моделям, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, пенообразователь и кальцийсодержа10 щее соединение, отличающаяся тем, что, с целью повь1шения газопроницаемости форм и улучшения качества отливок сложной конфигурации, она содержит в качестве пенообразователя порошок алюминия, а в качестве

15 кальцийсодержащего соединения окись кальция при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм 

 

Похожие патенты:
Наверх