Устройство для намотки электрических катушек

 

т. ) 5583l6

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сонза Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 11.07.75 (21) 2154984/07 с присоединением заявки Хо (23) Приоритет

Опмбликовано 15.05.77. Бюллетень М 18 (51) М. Кл. - Н 01F 41/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) Ъ ДК 621.31844 (088.8) Дата опубликования описания 14.06.77 (72) Авторы изобретения

В. Г. Чуйков, В. К. Сорокин, В. Л. Тторин и Д. М. Лозовский (71) Заявитель

t!

1 — т (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК

Изобретение относится к технологическому оборудованию для использования электрических катушек, и может быть использовано в радиотехнической и электронной отраслях промышленности.

Известно устройство для намотки электрических катушек, содержащее намоточную оправку, два мальтийских механизма для осуществления прерывистого поочередного вращения оправки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, червячный редуктор, шатунно-кривошипный механизм, зубчатую передачу и привод (1) .

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и большая инерционность вращающихся частей.

Известно устройство для намотки электрических катушек, содержащее цилиндрическую оправку, установленную на валу, взаимодействующем с приводом его вращения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Данное устройство является наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого устройства является неравномерная укладка провода на угловых участках катушки, что приводит к снижению качества изготавливаемых изделий.

Для повышения качества изготавливаемых катуи|ек предлагаемое устройство содержит вилкоооразный кронштейн с подшипниками скольжения, в котором установлена оправка, а вал может быть снабжен прямоугольными хв остов ика м и.

5 На фиг. 1 представлена кпнематпческая схема описываемого устройства; на фиг. 2—

5 — положение оправки в процессе намотки изделия; на фиг. Ь вЂ” разрез по А — А на фиг. 2.

>0 Устройство содержит ведущий вал 1, на котором закреплен зубчатый сектор 2, зубчатое колесо 3 с шариковым фиксатором 4, закрепленным на горизонтальном шпинделе 5.

В вилкообразном кронштейне 6 горнзонталь15 ного шпинделя 5 установлены подшипники скольжения 7. В подшипниках скольжения 7 установлен вал 8, концы которого имеют прямоугольные хвостовикп с фиксирующими устройствами 9. На валу 8 закреплена оправка

20 10, на цилиндрической поверхности которой концентрично установлены вкладыши 11 и 12, вертикальный шпиндель 13, в нижней части которого закреплено зубчатое колесо 14 с шариковым фиксатором 15, зубчатый сектор

25 16, закрепленный на валу 17, конические шестерни 18 и 19.

Устройсгво работает следующим ооразом.

Ведущий вал 1 через зубчатый сектор 2 передает вращательное движение зубчатому коЗ0 лесу 3. Зубчатое колесо 3 осуществляет по558316 ворот горизонтального шпинделя 5 с установленными в его вилкообразном кронштейне 6 валом 8 и оправкой 10, на цилиндрической поверхности которой закреплены охватывающие оправку вкладыши 11 и 12, на угол 180 . Провод при этом повороте укладывается между вкладышем 11 и оправкой 10 на вкладыш 12.

По окончании поворота горизонтального шпинделя 5 (когда зубчатый сектор 2 выходит из зацепления, а шариковый фиксатор 4 фиксирует положение останова шпинделя 5), оправка 10 с валом 8 своим прямоугольным хвостовиком входит в зацепление (паз) вертикального шпинделя 13 и фиксируется в этом положении устройством 9.

От ведущего вала 1 через коническую передачу 19, 18 с передаточным отношением 1: 1 вращается вал l i с зубчатым сектором 16.

Зубчатый сектор 16 вращает через зубчатое колесо 14 вертикальный шпиндель 13, который осуществляет поворот вала 8 с оправкой

10 относительно вертикальной плоскости на угол 180 . В процессе поворота оправки 10 провод укладывается по цилиндрической поверхности оправки в промежуток между охватывающим вкладышем 11 на вкладыш 12.

Окончание вращения вертикального шпинделя фиксируется шариковым фиксатором 15.

Таким образом, за один полный оборот привода (ведущего вала) горизонтальный и вертикальный шпиндели совершают раздельный поворот оправки на угол 180 относительно своих осей вращения.

Эффективность применения данного устрой5 ства по сравнению с существующими конструкциями заключается в повышении качества намотки за счет равномерной фиксирующей укладки провода на угловых участках катушки.

Формула изобретения

1. Устройство для намотки электрических катушек, содержащее цилиндрическую оправ15 ку, установленную на валу, с приводом его вращения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, отл и ч а ю щееся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых катушек, оно содержит вилкообразный крон20 штейн с подшипниками скольжения, в котором установлена оправка.

2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю ще еся тем, что вал снабжен прямоугольными хвостовиками.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

М 107888, М. Кл. Н 01F 41/06, 1956.

2. Лвторское свидетельство СССР

30 ЛЪ 115378, М. Кл. Н 01F 41/06, 1958,