Автоматическое устройство для заливки электролита в аккумуляторы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»3 558330

Союз Советских

Сециалисти 3еских

Реслублих (61) Дополнительное к авт. свцд-ву 512518 (22) Заявлено 22.12.75 (21) 2302192, 07 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 14.06.77 (51) М Кл з Н 01М 2 36

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений ч открытий (53) УДК 621.3.035.61 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. С. Егоров и А. И. Козлов (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ

ЭЛ ЕКТРОЛ ИТА В АККУМУЛЯТОРЫ

По основному авт. св. № 512518 известно автоматическое устройство для заливки электролита в аккумуляторы, содержащее мерную камеру, впускной и выпускной электромагнитные клапаны, установленные на питающем и расходном трубопроводах, датчики уровня жидкости, связанные со схемой управления электромагнитными клапанами, и .коллектор с установленными в его верхней части заливными патрубками, внутри которых в стенке коллектора выполнены калиброванные отверстия. суммарное сечение которых не превышает 0,2 площади сечения коллектора, а внутренний диаметр патрубков равен не менее чем трем диаметрам калиброванного отверстия, причем заливные патрубки выполнены разъемными и место соединения пх находится ниже уровня жидкости, при котором она начинает поступать в сосуды. При этом калиброванные отверстия выполнены одинаковым диаметром.

Увеличение гидравлического сопротивления по длине коллектора приводит к уменьшению напора электролита, вследствие чего расход его через калиброванные отверстия будет неодинаков и тем меныпе, чем далыпс от входного конца коллектора находится отвеpстпе.

Целью изобретения является повышение равномерности расхода электролита по всей длине коллектора. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве один конец коллектора подпружпнен. а другой шарнирно соединен с расходным трубопроводом.

На фиг. 1 изображено опнсыьасмсс устройство, общий вид: на фпг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

5 Олин конец коллектора 1 через шарнир 2 соединен с расходным трубопроводом 3, а другой его конец через шток 4 опирается на установленную в корпусе 5 пружину 6. Винт

7 C.73 i!I!IT +71! $ станов1 и 3 Т72 II 7! лона KO7,7e! 10 тора 1. Вентп. ь 8 соединяет колектор с мерной камерой.

Устройство рабогает следукпцпм образом.

Пр13 отк13ытом 13о! IT111е 8 электро !IIT IepE3 расхо 1ный трубопровод 3 поступает 13 коллек15 тор 1. Под действием веса электролита кол.7скто1> 1 7,авпт Н2 и;то :. 4, кот р1 1й сжимает пру>кину 6, тем .самым пзме1 ястся наклон коллектора. Прп этом появляется составляющая веса жидкости, направленная по оси,кол20 лектора 1, которая компенсирует потери напора по его длине. Прп изменении плотности элсктролпта устройство работает аналогично.

Прп использовании предлагаемого устрой25 "т!3;! 1говь1шается равномерность расход;l электро7;Ira прп заливке его в аккумуляторы чсрсз калиброванные отверстия по всей длине коллектора, что значительно уменьп1ает раз6pGc 1 .онT13oлы1ых ха13акте13нстпк акк3 311 75ITQ37 1.ов прп формировке и тренировке, улучшает

558330

Узел2

Составнтелв А. K03wpa

Техред М Семенов

Редактор А. Пейсоченко

Корректор Л. Брахнина

Заказ 1268/9 Изд. № 456 Тираж 992 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2 их качество, позволяет быстрее и проще комплектовать их в батареи.

Формула изобретения

Лгтоматическое устройство для заливки электролита в аккумуляторы по авт. св, № 512518, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности расхода электролита по всей длине коллектора, один конец подпружинен, а другой шарнирно сое5 дпнен с расходным трубопроводом.

Автоматическое устройство для заливки электролита в аккумуляторы Автоматическое устройство для заливки электролита в аккумуляторы 

 

Похожие патенты:

Устройство для промывки щелочной аккумуляторной батареи1известно устройство для промывки щелочной аккумуляторной батареи, например магистральных локомотивов, содержащее узел съема чехла, узел мойки и сушки чехла, узел слива отработанного электролита, промывки корпуса аккумулятора и заполнения его свежим электролитом, узел надевания чехла на корпус аккумулятора, узел подачи и выдачи аккумуляторов и транспортирующие механизмы.известное устройство характеризуется большими затратами труда на обслуживание разрозненно работающих узлов, следовательно низкой производительностью; невысоким качеством ремонта; опасностью в работе, так как не исключена возможность выплескивания электролита.цель изобретения — повышение производительности, качества промывки и безопасности.это достигается тем, что узел съема чехла содержит вакуумную камеру и клещевые захваты; узел мойки и сушки чехла выполнен в виде камеры, внутри которой установлены сопла для подачи реагентов и вытаскивателькантователь; узел слива отработанного электролита, промывки корпуса аккумулятора и заполнения его свежим электролитом содержит емкость с подвижной рамкой внутри, на которой смонтирован держатель корпуса, механизмы фиксации, вращения и вертикальноговозвратно-поступательного движения рамки, и подъемно-поворотную колонку для подачи реагентов, а узел надевания чехла на корпус выполнен в виде вертикально установленного 5 кожуха с боковым и верхним вырезами для чехла и корпуса и направляющим механизмом.на фиг. 1 изображено предлол<енное устройство, вид спереди; на фиг. 2 — вид по10 стрелке а на фиг. 1; на фиг. 3 — вид но стрелке б на фиг. 1; на фиг. 4 — предложенное устройство, вид сзади; на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг. 6 — разрез по в—в на фиг. 1; на фиг. 7 — электрическая схема цепи управ-15 ления.предлагаемое устройство для промывки щелочной аккумуляторной батареи содержит узел 1 подачи и выдачи аккумуляторов, узел 2 съема чехла, узел 3 мойки и сушки чехла,20 узел 4 слива отработанного электролита, промывки корпуса аккумулятора и его наполнения свежим электролитом, узел 5 надевания чехла на корпус аккумулятора, механизм 6 перемещения чехла от узла съема к узлу мой-25 ки и сушки, механизм 7 перемещения чехла от узла мойки и сушки к узлу надевания на корпус аккумулятора и механизм 8 перемещения аккумулятора (или корпуса) от одного узла к другому. все узлы смонтированы на30 одной станине 9. // 429484

Изобретение относится к области электротехнической промышленности, в частности к производству свинцово-кислотных аккумуляторных батарей

Изобретение относится к крышке (1, 101, 102, 103, 104, 105) для электрического аккумулятора (100), приспособленной для выполнения как единое целое с контейнером (2) упомянутого аккумулятора (100), а также к соответствующему аккумулятору (100)

Изобретение относится к пробке для доливки воды для автоматического наполнения элементов батарей

Изобретение относится к контейнеру, особо пригодному для использования в качестве корпуса аккумулятора, который нуждается в подзарядке за короткое время

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к заливочным устройствам для герметичных источников тока
Наверх