Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов

 

ОП АНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

559116

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 29. 10. 75 (21) 2184799/10 и (51) М. Кл, G 01 V 11/00 с присоединением заявки ¹

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам иэоаретений и открытий (23) Приоритет.(43) Опубликовано25.05.77.Бюллетень ¹19 (45) Дата опубликования описания28.07.77 (53) УДК 681.26 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Беляев и В. М. Чуклов

Ордена Трудового Красного Знамени йаучно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОРЭ ЛОЗИРОВАНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к позированию материалов.

Известно устройство для позирования сыпучих материалов, содержащее бункер с позируюшей коробкой, размещенной между верхним и нижним днищами бункера )1), Наиболее близко к изобретению устройство для объемного позирования сыпучих материалов, содержащее расходный бункер с двумя параллельно расположенными доньями,,1p между которыми помещена поэирующая коробка с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, снабженная крышкой н дном f2

Однако в изв тном устройстве доэиру 15 щая коробка заклинивается при ее перемещении.

Цель изобретения — исключение заклинивания позирующей коробки.

Лля этого в предлагаемом устройстве верхнее пно бункера и нижнее дно дозирующей коробки соединены пружинами растяжения, причем на верхнем дне бункера по его бокам закреплены направляющие планки. Зазоры между дном дозирующей короб,.

2 ки и нижним дном бункера, а также между направляющими планками и доэирующей коробкой по величине не менее чем в 1,5 раза превышают максимальный размер частиц доэируемого материала, На фиг. 1 изображено описываемое усч ройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез

A-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение вдоль верхнего и нижнего поньев бункера и дозирующей коробки.

Устройство для обьемного дозировання

=одержит бункер 1, в нижней части которого расположены два параллельных дна

2 и 3, жестко связанных между собой стяжками 4. Между ними размещена дозирующая коробка 5 с крышкой 6 и дном 7. Лозирующая коробка поджата к верхнему дну 2 бункера пружинами 8 растяжения. Верхний конец пружины прикреплен ко дну 2, а нижний — ко дну 7. При этом между дном

7 дозирующей коробки и нижним дном 3 бункера имеется зазор а, не менее, чем в 1,5 раза превышающий максимальный размер частиц доэируемого материала. На верхнем цне 2 бункера жестко закреплены напоевляйшие планки 9 для ограничения бо» кового смешения дозирующей коробки 5.

Между пленками и дозирующей коробкой имеется зазор "a, такжс не -менее„чем в 1,5 раза превышактций максимальный

Размер частиц дозируемого материала.

Оба дна 2 и 3 бункера, крышка 6 и дно 7 дозиру-ошей коробки имеют отверстия для просыпания дозируемого материала, выполненные в виде пазов прямоугольной формы, в сечении поедставляюших собой обратно расположенные друг другу трапеции. Пазы расположены таким образом, что в одном крайнем положении пазы верхнего дна

2 и крышки 6 совпадают, а пазы дна 7 до:зируюшей коробки и нижнего дне 3 бункера не совпадают; в другом же крайнем положении, наоборот, совпадают пазы дна 7 коробки и нижнего дне 3 бункера, е аерх-ние пазы не совпадают.

Плошадь проходного сечения пазов составляют около половины всего сечения бунЛозирующея коробка 5 шарнирно связана с мембранным приводом 10 возвратнопсступетельного перемещения в направлении, перпендикулярном расположению пазов, Под действием привода 10 дозируюшая коробка перемешается в крайнее левое положение. При етом пазы верхнего дне 2 бункера и крышки 6 совпадают, а пазы дна 7 перекрыты. 13 таком положении материал перегружается из расходного бункера 1 в дозиоуюшую коробку 5. Затем при срабатывании привода 10 дозируюшея коробка быстро перемешается в крайнее левое положение, когда пазы верхнего дна

2 бункера перекрыты, а пазы дна 7 дозируюшей коробки и нижнето дна 3 бункере совмещены. Лоза сыпучего материала выгружается из дозируюшей коробки. Далее цикл повторяется.

Дозируюший материал практически не

-попадает в резьем ме кду верхним дном 2 бункера и крышкой 6 дозируюшей коробки

5, тек кек онп всегда сопрягаются без зазора пружинами 8. Если же при перемещении дозируюшей коробки материал все же попадает между упомянутыми дном и крышкой, дозируюшуя коробка не заклинивается: она подвешена на пружинах, которые под действием сил заклинивания ре тянутся, коробке несколько опустится и при своем дальнейшем движении сдвинет зерна материала в пазы. Пружины 8 зе счет своего изгибе. позволяют перемещаться дозиру.сшей коробке в горизонтальном направлении.

Планки 9 исключают смешение коробки, висящей на пружинах в направлении, перпендикулярном движению коробки. Кроме того, зазор между планками и дозирующей коробкой способствует высыпанию матерна ла, если он все же попадает в разьем между дном 2 бункера и крышкой 6 коробки.

Величина зазора межчу дном 7 дозирлошей коробки и нижним дном 3 бункера я регулируют с цомо1изю стяжек 4, жестк; связывающих о6а р.на буш ера При нормальной работе устройства между дном 7 и дном

3 всегда имеется зазор, не менее, чем в 1,5 раза превышающий величину большо15 го размера зерна. Зтот зазор исключает трение между плоскост.аи доньев 3 и 7.

Дозируемый материел:e просыпается из дозируюшей коробки через упомянутый зазор, потому что зерна лежат в зазорах в

20 один ряд.

В предлагаемом устройстве исключена возможность заклинивания дозирующей коробки и требук гся незначительные усилия для ее перемещения.

Формула изобретения

1. Устройство для объемного дозирове30 ния сыпучих материалов, содержащее расходный бункер с двумя параллельно рас-, положенными доньями, между которыми помешена дозируюшея коробке с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, снабженная крышкой и дном, о т л и ч е ю ш е е с я тем, что, с целью исключения заклинивания дозируюшей коробки, верхнее дно бункера и ,» нижнее дно дозируюшей коробки соединены пружинами растяжения,„: причем на верхнем дне бункере по его бокам закреплены направляющие планки.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч е юш е е с я тем, что зазоры между дном дозирующей коробки и нижним дном бункера, а также между направляющими планками и дозирующей коробкой по величине не менее чем в 1,5 раза превышают мак50 симальный размер частиц дозируемого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: бб

1. Патент Англии Х 1089747, кл.

В 8 Н, 1965.

2. Авторскоесвидетельство % 236893, 60 М. Кл. С, 01 7 11/00, 196, 559116

Я-Д

Составитель A. Гулгаэарян

Редактор В. Либобес Техред И. Асталош Корректор П. Макаревич

Заказ 1484/9q Тираж 907 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4