Стан для волочения и последующей термической обработки в потоке изделий

 

ОП ИСАН И E!1iö56I586

ИЗОБРЕТЕНИЯ.

Фоюз Советских

6ациалистииеских расо ä",;;ä

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5!) М. Кл.- В 21С 9/00 (22) Заявлено 13.10.75 (21) 2180139/02 с присоединением заявки №

Гвсударстееиный комитет

Севета Министров СССР ла делам изобретений

И OTKPblTNlt (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.77. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 27.07.77 (53) УДК 621.774.372 (088,8) (72) Авторы изобретения В. И. Черемных, И. А. Крон, С. Г. Бахрих и Л. М. Шлосберг (71) Заявитель (54) СТАН ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ

ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ПОТОКЕ

Изобретение относится к области волочильного производства.

Известен стан для волочения и последующей термической обработки изделий в потоке, включающий волочильное устройство в виде волоки и тянущей каретки и устройство для термического воздействия на изделие, установленное за волокой (1).

Однако размещение в таком стане тянущей каретки за устройством для термического воздействия приводит к увеличению длины заостренного конца обрабатываемой заготовки.

Цель изобретения — предотвращение увеличения длины, заостренного конца заготовки в случае установки тянущей каретки за устройством для термического воздействия.

Это достигается тем, что устройство для термического воздействия на заготовку закреплено на шарнирно установленном на станине рычаге, снабженном механизмом поворота, причем механизм поворота рычага выполнен в виде клина, установленного на тянущей каретке, взаимодействующего с упором, которым снабжен рычаг.

Ниже приводится один из вариантов выполнения предлагаемого стана.

На фиг. 1 изображен стан для волочения профильных труб с винтовыми ребрами с последующей закалкой ребер, вид сверху; на фиг. 2 и 3 — разрез по А — А на фиг. 1 (показано рабочее положение устройства для термического воздействия при захвате трубы).

Стан включает станину 1, стойку 2 волок с волокой 3, тянущую каретку 4 с вращающимся захватом 5. На станине 1 под углом к оси волочения закреплено копирное устройство, выполненное в виде копирной линейки 6 и роликов 7, охватывающих линейку 6 и закрепленных на зубчатой рейке 8, которая кине10 матически связана с вращающимся захватом

5. Между волокой 3 и тянущей кареткой 4 установлено устройство для тсрмического воздействия на заготовку, например закалки, выполненное в виде П-образного индуктора 9, за15 крепленного на рычаге 10, установленном на станине 1 посредством шарнира 11. Рычаг 10 снабжеч механизмом поворота, выполненным в виде клина 12. установленного на тянущей каретке, взаимодействующего с упором 13, ко20 торым снабжен рычаг 10.

Стан работает следующим образом.

Заостренный конец трубы (труба на чертеже показана пунктиром) пропускают через волоку 3, захватывают захватом 5 и включа25 ют привод перемещения тянущей каретки 4.

При этом ролики 7, обкатываясь по копирной линейке 6, перемещают зубчатую рейку 8, в результате захват 5 получает принудительное вращение.

30 После того как тянущая каретка 4 отходит

561586

Формула изобретения,7

10

Составитель Е. Воронкова

Техред Л. Котова

Корректор E. Хмелева

Редактор Д. Павлова

Заказ 1617/6 Изд. № 540 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений,и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 от волоки 3, клин 12, перемещающийся вместе с кареткой, отходит от упора 13 рычага 10, рычаг 10 опускается, и индуктор 9 охватывает рсоро обраоатываемой трубы. Индуктор 9 осущсствляет нагрев ребра до температуры закалки. Охлаждение ребра происходит на воздухе. После окончания процесса обработки трубы захват 5 освобождает трубу и ее убирают с линии волочения.

Для захвата следующей заготовки тянущую каретку 4 перемещают к волоке 3. При этом клин 12 тянущей каретки 4 взаимодействует с упором 13 рычага 10, который поворачивается на шарнире 11 и отводит индуктор 9 с оси волочения. Затем цикл повторяется.

1. Стан для волочения и последующей термической обработки изделий в потоке, преимущественно профильных труб с винтовыми

iq

I и ребрами, включающий волочильное устроиство в виде волоки и тянущей каретки и устройство для термического воздействия на изделие, установленное за волокой, о т л и ч а ющи йся тем, что, с целью предотвращения увеличения длины заостренного конца заготовки в случае установки тянущей каретки за устройством для термического воздействия, последнее закреплено на шарнирно установ10 ленном на станине рычаге, снабженном механизмом поворота.

2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что механизм поворота рычага выполнен в виде клина, установленного на тянущей ка15 ретке и взаимодействующего с упором, которым снабжен рычаг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Юхвец И. А. «Волочильное производ20 ство». М., «Металлургия» 1965, ч. 1, с. 366—

367.